一、項目概況

森馬方面希望，通過靈活、精益的倉儲管理方案提高自動化設備的柔性；進一步提高倉庫管理效益，降低設備運作及人力成本；實現從日均上萬單，到峰值數百萬單業務量的高效處理。為此，引入了富勒FLUX WMS智慧倉儲管理解決方案，并且富勒可以提供FLUX咨詢服務、FLUX培訓服務等服務。

在8個月的實施周期里，森馬乍浦園區（平湖）物流中心主要應用了FLUX WMS，FLUX DATAHUB，FLUX RF等富勒產品，從而可全面對接百勝E3 OMS、嘉崢WCS、嘉崢翻板分揀機系統、愛鷗電子標簽系統等軟硬件系統，并且能夠快速處理菜鳥面單、電子秤，以及快遞公司API面單（包括順豐、京東、郵政小包、EMS經濟、優速、宅急送、申通、中通、圓通、圓通到付、百世匯通、韻達等等。）

項目最終運行效果明顯，應用富勒WMS方案后，平均訂單處理速度提升至7.2min/單。據森馬方面表示，線上自動化倉應用富勒WMS方案后，不僅提高了庫內作業效率，處理海量訂單的能力大大提升。并且通過優化流程，還提升了自動化設備的柔性適應性，使其更加靈活，具有更高利用率和更大產能。

二、項目特點

1.從“一倉發全國”到“總+分”，供應鏈效率顯著提升

電商業務規模的迅速增長，使得森馬原有的物流體系—“一倉發全國”的模式，在資源、成本、時效性等方面均面臨著巨大壓力。森馬重新規劃布局了“全國總倉+前置分倉”的物流配送體系，并于2016年投資10多億元在嘉興平湖興建了高規格現代化的森馬平湖物流園，該園區作為森馬電商全國物流中心，建筑規模46萬平方米，以倉儲配送、電商物流、服務結算為主，承擔著森馬全品類貨品的存儲、貨品周轉調撥及逆向處理等職能。

森馬平湖倉內引入了包括翻板機、輸送分揀線、DPS及DAS等多種自動化設備，FLUX WMS作為該自動化物流中心的大腦，統一調度和協同各類自動化設備，并采用集中式部署方式，對總面積40多萬平方米的森馬單點多倉倉庫進行精細化、智能化管理，實現森馬物流中心的高效協同，柔性智能。

2.多類型大訂單的高效處理

森馬電商的訂單，包括針對批量出庫模式的To B和直發顧客的To C兩種訂單類型。

接力式摘果揀選

To B訂單批次少，單個訂單貨量大，訂單行較多，訂單出庫時效從3小時到48小時不等，To B訂單一般采用在零揀區的接力式摘果揀選方式。

To C訂單又可分為單品訂單和多品訂單兩種類型，分別設置不同的揀貨策略。

單品波次提總

對于單品訂單，WMS系統會按照規則生成單品提總波次，并自動分配庫存。由于倉庫存儲區面積非常大，因此存儲區被劃分成多個工作區，每個工作區設置工作臺，方便揀貨人員獲取對應區域的揀貨任務。WMS將滿足“整箱”的部分在存儲區分配，不能滿足整箱的部分則在拆零區分配。

多品大波次轉小波次

對于To C多品訂單，先組大波次（單一波次可處理1～2萬件）進行人工揀選，完成揀選的周轉箱，經由輸送線送至翻板分揀機投料口，播種人員逐件掃描箱內貨物，并一板一件投入翻板機，翻板讀取貨物條碼，之后翻板隨輸送線到達小波次投放區域。

每個道口對應一個小波次（小波次的大小可根據貨物體積等因素在系統里設定，一般每波次18～28單），當翻板通過對應道口，翻板自動翻轉將貨物投入道口。當滑道內（即一個小波次）所有訂單的貨品集齊，滑道燈點亮，工作人員對分揀完成的SKU進行裝箱，掃描周轉箱箱號及滑道口號，完成周轉箱綁定，裝箱完畢后將其運送至電子標簽DAS播種區域，再通過二次播種播至每一訂單。

針對不同類型的訂單，靈活采用不同的揀貨策略，大大提高訂單揀選、銷售出庫的效率。

3.“軟”優化，提升“硬”效率，通過增強硬件的柔性實現作業效率再升級

森馬平湖倉按原有規劃上線了多種自動化設備，但在實際運作中發現硬件的作業效率往往不及預期，仍有可提升的空間。基于富勒項目團隊豐富的專業經驗，FLUX WMS靈活的可配置性，富勒與森馬項目團隊結合實際業務流程共同探討，摸索并最終制定了翻板分揀機的流程優化方案。

按照翻板分揀機原先設定的流程，在處理完一個大波次后，需要清場（即翻板上的所有貨物均需投入到對應道口）方可開始后一個大波次，而清場往往需要較長時間，此時翻板機是處于空閑狀態，造成浪費。

富勒的優化方案，則重新規劃了作業流程，在第一個大波次即將完成時，即開始第二個大波次的作業，上一波次需清場的貨品在翻板機循環周轉，與第二個波次的作業同時進行。

新的方案，減少了兩個波次間的等待時間，提高了翻板機的利用率和揀貨效率。

4.“硬”設備“柔性”作業，應對電商業務的多變性、多樣性

電商To C訂單常呈現訂單結構變化大、波峰波谷差別大的特點，面對這種不確定性，僅靠既有的自動化設備及固定的流程策略，無法高效處理海量訂單，也無法適應訂單結構變化帶來的挑戰，所以倉庫具備足夠的“柔性”非常必要。

富勒的方案，很好地體現了這種柔性。富勒為森馬制定了多種作業模式，并通過WMS系統自動分析訂單類型和結構，匹配最優化的作業模式。

揀選區多種作業模式并行，WMS系統對訂單進行分析，按照預設的規則，自動匹配相應作業模式，單品訂單采用單品波次合揀；對于多品訂單，則組成大波次進翻板分揀機分解為小波次再進行播種分揀。由于業務量增大，超出分揀機處理能力的訂單，則由WMS系統生成小波次，進行合并揀選二次播種作業。揀選區揀貨人員只需通過RF終端自動獲取作業任務，并在RF的指導下進行作業即可。

多種作業模式靈活應用，使得總體作業效率優化，并能充分利用設備與人力資源。

5.隨需應變，最大化設備利用率，保護投資

由于業務模式變化，原有流程、原有設備可能會出現不再適用的情況，為了最大化設備的利用率，減少閑置浪費，保護投資，富勒為森馬提供了隨需應變的解決方案。

比如唯品會JIT轉型為JITX，由于模式變更，導致規劃中用于唯品會To B大訂單出庫復核和出庫集貨的輸送分揀線利用率下降，實用性降低。

富勒在不改變原有設備布局的情況下，結合實際業務，通過改造流程，將輸送分揀線用于播種箱集貨，WMS將播種墻的波次揀選任務拆分到多個揀選區域，揀貨人員完成揀貨，通過輸送線自動完成播種箱的集貨。如此一來，既可以減少揀貨人員的跨區作業，減少行走路徑，又可以有效利用輸送分揀線，提高整體作業效率。

6.顯著增強森馬電商自動化倉的柔性化管理

通過對翻板機等自動化設備進行作業流程再造，進一步提升設備運作效率，同時增加設備柔性以適應業務模式的變化。

結合手持終端的應用，實現全程條碼化管理，大大提高了出倉庫作業效率和準確率。

小車邊揀邊分，以及翻板機分揀后集貨再二次播種等多種分揀方式靈活并行應用，大大提升了訂單的揀貨效率。