眾所周知：庫存是生產(chǎn)的重要陣地。庫存過多，占用場地和資金，不僅容易滋生倉管員的惰性和腐敗，更容易掩蓋很多生產(chǎn)運營中的問題。一大堆難以消化的呆滯料，無處可用，但放久了又銹損腐蝕，不知如何是好。

當(dāng)客戶改變或取消訂單，銷售部門要在第一時間通知資材部、生產(chǎn)部，由資材部、生產(chǎn)部統(tǒng)計將會產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量，包括庫存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量。銷售部門要根據(jù)統(tǒng)計出來的物料的成本，第一時間與客戶溝通，并負責(zé)收回客戶賠款。PMC取消訂單并發(fā)出退倉通知，生產(chǎn)部完成退倉，倉庫填列《呆滯物料處理清單》，送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見，依此意見由倉庫負責(zé)暫存或報廢。

如果是因為銷售人員預(yù)測不準(zhǔn)，公司多訂或者錯定一些物料造成呆滯，應(yīng)改進預(yù)測方法。滾動計劃法利用"近細遠粗"原則，定期修正計劃，是一種不錯的方法，但并不是萬能的。

• 加強銷售計劃的穩(wěn)定性，對銷售計劃的變更要加以規(guī)劃，切忌使銷售計劃變更頻繁，使購進的材料變成倉庫中的呆料
• 客戶的訂貨應(yīng)確實把握，尤其是特殊訂貨不宜讓客戶隨意取消，否則材料準(zhǔn)備下去，容易造成呆料
• 消除客戶百分之百的優(yōu)先主義，客戶預(yù)訂的產(chǎn)品型號或規(guī)格應(yīng)減少變更，尤其是特殊型號和規(guī)格的產(chǎn)品更應(yīng)設(shè)法降低客戶變更的機會，否則會造成很多的呆料
• 銷售人員接受的訂貨單、內(nèi)容應(yīng)確實把握，并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送至商務(wù)計劃部門

• 加強設(shè)計人員的能力，減少設(shè)計選擇錯誤的機會，不至于因設(shè)計錯誤而產(chǎn)生大量呆料

• 設(shè)計力求完整，設(shè)計完成后先經(jīng)過小量完整的試驗，才能大批訂購材料

• 設(shè)計時要盡量使零部件、包裝材料等標(biāo)準(zhǔn)化的努力，這樣就可盡量避免零部件與包裝材料種類過多而使呆料增加

• 加強產(chǎn)銷的協(xié)調(diào)，增加生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性，對緊急訂單妥善處理，如此可減少呆料的產(chǎn)生

• 生產(chǎn)計劃的擬訂應(yīng)合乎現(xiàn)狀，若生產(chǎn)計劃錯誤而造成備料錯誤，自會產(chǎn)生呆料

• 生產(chǎn)線加強發(fā)料、退料的管理，則生產(chǎn)線上的呆料自然會減少

• 新舊產(chǎn)品更替，生產(chǎn)計劃應(yīng)十分周密，以防止舊材料變成呆料

• 材料計劃應(yīng)加強，消滅材料計劃失常的現(xiàn)象

• 對存量加以控制，勿使存量過多，以減少呆料發(fā)生

• 強化倉儲管理，加強帳物的一致性

• 減少物料的不當(dāng)請購、訂購

• 加強輔導(dǎo)供應(yīng)廠商，呆料現(xiàn)象自可降低

• 物料驗收時，避免混入不合格物品，強化進料檢驗并徹底執(zhí)行

• 加強檢驗儀器的精良化，減少物料“魚目混珠”的機會，消滅不良物料入庫的機會