“FLUX為我們高效的物流中心運作提供了信息系統的有力保障，為我們未來十年的業務發展戰略奠定了堅實的基礎，通過WMS系統這一神經中樞的統一管理，使各類現代化的物流設備可以正確、有序、高效的協同作業。”

—— 南通蘇中醫藥物流有限公司CEO 鄧杰山

 

南通蘇中醫藥物流有限公司是經江蘇省食品藥品監督管理局批準的南通市內惟一的一家醫藥物流中心，是江蘇省醫藥服務業重點項目，面向3000多家大藥房、衛生院和診所進行藥品的物流配送服務。總體規劃用地156畝，建筑面積20萬平方米，投資2.86億元，新建的一萬五千平米高效物流中心規劃可滿足年銷售額30億的業務規模。

蘇中醫藥是江蘇省內率先建設現代化物流中心的企業，借鑒國內外先進醫藥流通企業物流中心建設的經驗打造高標準的醫藥流通中樞。由于物流中心在存儲面積、貨位數量、SKU種類和每日訂單處理量等方面的規模，依靠傳統的人工作業模式已經無法滿足庫存準確率和訂單執行效率方面的要求。為此，蘇中醫藥在物流中心建設過程中引進了RF、電子標簽、輸送線和分揀線等現代化物流設備。

此前行業內已經有一些企業引進了類似的設備，但由于缺乏一個有效的調度指揮系統去高效地指揮這些自動化設備，致使這些設備成為擺設，企業為此投入的大量資金付之東流。基于對行業的超前認識，蘇中醫藥總經理鄧杰山在項目建設之初就確定了以WMS為核心構建蘇中醫藥物流信息“中樞神經”的指導原則。

從原來以“經驗和知識”為主導的管理模式轉變為以“流程和標識”為主導的管理模式。原來倉庫內的大部分作業人員都有著3年到5年以上的醫藥倉庫作業經驗，倉庫內的入庫、出庫等作業的效率和準確性高度依賴于這些作業人員的經驗，一旦人員請假或者離職，對正常作業就會產生較大的影響，新來的員工需要較長的時間才能適應。在新的物流中心，所有的作業環節都通過標準化的流程和條碼化的標識進行引導，作業人員不需要對藥品有任何的知識和經驗，大幅度降低了企業的用人成本和管理成本。在新的物流中心內，90%以上的作業人員都是當地中專院校的實習生和沒有任何倉庫經驗和醫藥經驗的新畢業生，當有人員更替時，一般只需要培訓半天就可以開始上崗作業。

從傳統上醫藥行業以“劑型”為主要分類依據的“存儲”模式轉變為以“ABC”為主要分類依據的“物流”模式。原來的倉庫完全根據藥品的劑型分類存儲，根據藥品的物流動性動態地為不同的藥品分配不同的倉儲資源和作業資源，將倉庫內最好的資源分配給作業量最大的藥品，最大化提高作業效率。

從“被動采購”模式向供應商“主動補貨”模式的轉變。蘇中醫藥建立了面向供應商的門戶網站，通過該網站授權的供應商可以用指定的賬號查詢藥品的庫存情況，當庫存數量低于安全庫存時，系統還會自動發送預警消息給供應商，供應商可以主動向物流中心進行補貨。除此之外，供應商還可以查詢到藥品的銷售流向，醫藥物流中心與供應商藉此成為緊密的商業合作伙伴。

FLUX.WMS作為整個物流中心的中樞神經系統，高效地協調和指揮各個物流子系統的運作，一方面與企業的ERP系統充分集成，及時接收訂單指令并將訂單執行的結果反饋到ERP系統，另一方面通過各種預先設定的作業規則和優化算法，動態調度RF終端、電子標簽、和輸送線協同完成整箱或者拆零貨物的作業，最終通過分揀線實現準確的貨物分流。

l       集成ERP系統：ERP與WMS系統互為補充，ERP負責傳遞所有的訂單，而WMS負責將相應的訂單分解為精細化的倉庫作業流程和作業指令，包括收貨、上架、揀貨、復核、裝箱等，影響庫存數的執行的結果會及時反饋到ERP系統。

l       集成RF設備：物流中心內在收貨、上架、整箱揀貨、補貨、移庫、裝車發貨、盤點、藥品養護等作業環節使用了RF設備進行作業管理。作業人員通過RF實時獲取任務指令，并實時將任務執行的結果反饋到WMS系統。每個作業環節對條碼的掃描確認使得作業執行的準確率能夠得到最大限度的保證。

     集成電子標簽：大量的拆零揀貨是整個物流中心效率的瓶頸所在，蘇中醫藥物流中心大量使用了電子標簽輔助進行拆零揀選。WMS系統根據規則分配庫存后自動將對應的拆零揀貨任務派發到電子標簽系統中，并根據電子標簽系統反饋的結果更新WMS系統。

      集成輸送線和分揀線：WMS在接收到新的訂單指令后，指揮輸送線系統自動派箱(周轉箱)，根據任務所在的區域自動將周轉箱派送到對應的作業區域。當通過電子標簽將相應的任務執行完成后，WMS又根據訂單不同的配送路線指派周轉箱從相應的分揀口分流。

蘇中醫藥物流中心項目的成功實施使蘇中醫藥物流中心達到了同行業領先的水平，物流中心的整體設計、運輸流程和系統規劃獲得國家和省級相關機構的高度認可，成為醫藥流通領域標桿型物流中心。

      對藥品批號實現精確管理

       隨時可以查詢每個批號在倉庫的哪個庫位，對應的數量是多少

       發貨時自動按照先進先出鎖定批號，指導作業人員到指定的庫位揀貨

       可以詳細地查詢到每個批號的入庫時間、出庫時間和銷售流向等信息

       提高作業效率，滿足未來業務擴展的需要

         自動分析藥品的貨動率，入庫時由WMS系統自動根據貨動率分配遠近庫位，提高未來揀貨的作業效

         實現拆零區和整貨區的高效管理，隨時根據訂單需要通知倉庫進行補貨作業，不會因為拆零區缺貨而導致訂單無法執行

         實現整貨和拆零的分區作業，最大化利用倉庫工人的作業效能

        提高物流配送效率

         通過WMS系統生成的揀貨標簽對貨箱進行標識，標明配送的路線和客戶，改變手工標志的落后方式

         裝車前使用無線手持終端掃描標簽號，自動進行庫存的扣減并自動生成裝車單，裝車單作為物流配送的依據

FLUX從一開始就并不是把自己定位于一個單純的軟件供應商，而是以一個物流咨詢服務商的角色出發，幫助蘇中醫藥物流從倉庫的布局、作業的流程、軟件的集成、人員的配備和供應鏈的協同等各個角度提出自己的方案和見解。而蘇中醫藥物流中心對如何建設現代物流配送中心并無太多的經驗可以借鑒，所以在選擇WMS軟件供應商時除了關心軟件的先進性和成熟度外，更關心軟件供應商特別是實施顧問在咨詢服務方面的能力和經驗，正是FLUX咨詢顧問在與客戶溝通過程中表現出的專業的咨詢能力和創新性的設計能力打動了蘇中醫藥物流中心，最終選擇FLUX作為戰略合作伙伴。