紡織成衣加工實時信息收集系統(tǒng)

2011-08-28 18:08:26

應(yīng)用單位	臺北土城中央廠區(qū)紡織中心使用
使用產(chǎn)品型號	AIDC System
系統(tǒng)架構(gòu)	200個資料收集點建置

內(nèi)容摘要

1.	本系統(tǒng)開發(fā)目的
2.	工票系統(tǒng)在成衣加工扮演的角色
3.	各種工票系統(tǒng)應(yīng)用比較
4.	ATOP-AIDC實時信息收集系統(tǒng)架構(gòu)介紹
5.	功能與效益
6.	未來趨勢

1. 本系統(tǒng)開發(fā)目的
利用條形碼型工票及線上實時數(shù)據(jù)收集模塊的開發(fā)，期達(dá)到：
◎內(nèi)部管理:
‧協(xié)助組長以上管理階層掌握最正確實時之生產(chǎn)線動態(tài)
‧避免現(xiàn)場主管主觀性派工所造成之爭議
‧隨時掌握各工段流程之生產(chǎn)效率
◎?qū)ν庑б?
‧提升企業(yè)尖端形象,強(qiáng)化企業(yè)接單能力
‧增加與客戶溝通管道

2. 工票系統(tǒng)在成衣加工扮演的角色

傳統(tǒng)成衣制作上線管理

3. 各種工票系統(tǒng)應(yīng)用比較

比較項目	一般型工票	條形碼型工票	條形碼收集系統(tǒng)
資料實時性	低	中等	高
資料正確性	高	中等	高
投入人工成本	高	中等	低
操作便利性	低	低	高
數(shù)據(jù)庫維護(hù)便利性	困難	中等	方便
硬件維護(hù)	高	高	穩(wěn)定性高
耗材消耗量	高	高	高
資料收集方式	被動	被動	主動
工票集中方式	人工收集	人工收集	無
工票輸入方式	人工輸入	人工輸入	自動輸入
每 100 張工票所需輸入時間	約 20 分鐘	約 10 分鐘	實時讀取輸入
人員機(jī)臺實時監(jiān)控	無	無 / 不完整	有
線上流程實時監(jiān)控	無	無	有
每一捆包實際生產(chǎn)時間記錄方式	碼表計測	碼表計測	讀取時間差計測
遠(yuǎn)程指令下達(dá)方式	面授 / 電話	面授 / 電話	系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)

4. Atop-AIDC實時信息收集系統(tǒng)架構(gòu)介紹
ATOP即時資訊收集系統(tǒng)架構(gòu)

即時生產(chǎn)管理系統(tǒng)架構(gòu)

硬件特色

	串行服務(wù)器(GW21L-55-Caps)符合CE認(rèn)證可防止外部電磁波干擾，絕對適用于紡織成衣加工廠。
	串行服務(wù)器利用以太網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器溝通。
	每一臺串行服務(wù)器，可以連結(jié)256個條形碼收集器（Data Terminal）的數(shù)據(jù)傳輸，每臺條形碼收集器最快響應(yīng)時間小于一秒。
	透過以太網(wǎng)絡(luò)可以同時連接多個串行服務(wù)器，可實時收集超過256點以上之生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
	Atop-AIDC系統(tǒng)具一對多點之傳訊模式(RS485)，容易配置及擴(kuò)充與維護(hù)。

5. 功能與效益

DT200

效益

	本系統(tǒng)功能為利用條形碼實時回饋之特性,使管理者明確掌握生產(chǎn)線中的所有實時動態(tài)信息做出正確之判斷與分析。
	本系統(tǒng)平臺具備完整數(shù)據(jù)鏈之?dāng)U充性,可結(jié)合財會作業(yè);成本分析作業(yè);船務(wù)進(jìn)出口作業(yè);員工考核管理;采購管理作業(yè)。
	藉助實時生產(chǎn)現(xiàn)況情報與資料更新結(jié)合企業(yè)網(wǎng)絡(luò)商務(wù)系統(tǒng)等全方位電子化管理作業(yè)環(huán)境,其對于產(chǎn)業(yè)效率提升;工廠人員之有效運用和降低生產(chǎn)成本有顯著的功能,同時亦提高企業(yè)接單能力。

6. System Effects and Future Development
條形碼工票系統(tǒng)未來發(fā)展趨勢

	提供更準(zhǔn)確的成本分析及工業(yè)工程控管
	智能型的計算機(jī)生產(chǎn)排程取代傳統(tǒng)人工排程
	物流及存銷管控
	全球供應(yīng)鏈生產(chǎn)工廠必備系統(tǒng)Atop-AIDC System

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