RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案
方案建設(shè)介紹
現(xiàn)代化的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)備不僅僅是完成對(duì)貨物進(jìn)出的簡(jiǎn)單批次處理，還要對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的種類(lèi)、數(shù)量、生產(chǎn)屬性、垛位等信息做出清晰的數(shù)據(jù)庫(kù)記錄。以便在物流環(huán)節(jié)的各個(gè)階段得到準(zhǔn)確的貨品數(shù)據(jù)和供應(yīng)鏈信息。
目前一維條碼/二維條碼標(biāo)識(shí)技術(shù)在物品分類(lèi)貼標(biāo)管理方面得到了廣泛的應(yīng)用。但是其條碼技術(shù)依賴(lài)于可見(jiàn)光掃描反射、識(shí)別率低、容易折損、玷污、對(duì)水和油污等介質(zhì)敏感、而且存儲(chǔ)信息量很有限，從而影響了其在大規(guī)模物流管理中的應(yīng)用。
RFID射頻識(shí)別技術(shù)是自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的典型代表。其識(shí)別準(zhǔn)確度高、性能可靠、存儲(chǔ)信息量大、耐油污水洗等，特別適用于工業(yè)環(huán)境下的自動(dòng)識(shí)別需求。采用RFID標(biāo)簽替換條碼等標(biāo)識(shí)貨品，可有效的完成對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)化管理實(shí)現(xiàn)貨品信息的自動(dòng)采集、自動(dòng)處理和信息報(bào)告。
方案建設(shè)目標(biāo)
為滿(mǎn)足現(xiàn)代化制造業(yè)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的要求，RFID技術(shù)應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)以下幾大目標(biāo)：
1、提高產(chǎn)成品入庫(kù)效率
在產(chǎn)成品出入庫(kù)口處設(shè)立RFID通道式讀寫(xiě)器，可實(shí)現(xiàn)一批或多批產(chǎn)成品入庫(kù)信息的同時(shí)、自動(dòng)讀取，相對(duì)于條碼掃描入庫(kù)方式，可以極大的提高信息采集的速度以及降低人工掃描條碼產(chǎn)生的錯(cuò)誤概率。
2、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部產(chǎn)成品、貨位的實(shí)時(shí)管理
預(yù)先將貨位通過(guò)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)記并將標(biāo)記信息存儲(chǔ)在信息系統(tǒng)中，在產(chǎn)成品出入庫(kù)或移庫(kù)過(guò)程中，通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)自動(dòng)分配貨位，并通過(guò)叉車(chē)車(chē)載電腦和RFID識(shí)別設(shè)備自動(dòng)識(shí)、匹配別貨位信息指引叉車(chē)駕駛員進(jìn)行出入庫(kù)操作，操作完成后系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)成品和貨位信息自動(dòng)關(guān)聯(lián)從而庫(kù)存信息的自動(dòng)、實(shí)時(shí)更新。
3、降低出庫(kù)環(huán)節(jié)工人工作強(qiáng)度，降低出錯(cuò)概率
通過(guò)RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大部分工作環(huán)節(jié)的自動(dòng)化處理，徹底改變目前工人拿著紙質(zhì)出庫(kù)單尋找貨位的現(xiàn)狀，最大程度滿(mǎn)足出庫(kù)環(huán)節(jié)的快速、準(zhǔn)確的要求。RFID系統(tǒng)可以快速識(shí)別出庫(kù)貨物，比對(duì)系統(tǒng)出貨要求，可以快速識(shí)別該批貨物是否目標(biāo)出庫(kù)貨物，可以實(shí)現(xiàn)錯(cuò)誤出庫(kù)報(bào)警和正確出庫(kù)數(shù)據(jù)備案。
4、系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接
能與原料系統(tǒng)、WMS、ERP、TMS、OMS等系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，獲取入庫(kù)、出庫(kù)任務(wù)清單，車(chē)輛配載信息，結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)設(shè)定的出入庫(kù)策略、揀貨策略、配載策略，將RFID系統(tǒng)自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)的任務(wù)與策略進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入庫(kù)、上架、揀貨、出庫(kù)、裝車(chē)等功能。
系統(tǒng)記錄所有操作信息，能將結(jié)果輸出為報(bào)表導(dǎo)出PDF或xls，能將出庫(kù)記錄導(dǎo)入到其他系統(tǒng)，為原料下一步流轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。
方案業(yè)務(wù)需求分析
根據(jù)當(dāng)前應(yīng)用實(shí)際需求，系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本業(yè)務(wù)流程包括原料接收、直接入庫(kù)、暫存入庫(kù)、出貨幾大環(huán)節(jié)，在倉(cāng)庫(kù)和暫存庫(kù)包含有拆跺、移庫(kù)等操作。基本業(yè)務(wù)流程見(jiàn)圖1所示。
原料接收：根據(jù)上一級(jí)子系統(tǒng)的原料基本信息接口獲取原料信息，同時(shí)根據(jù)庫(kù)存策略，對(duì)每一托盤(pán)的原料進(jìn)行標(biāo)簽綁定，系統(tǒng)預(yù)分配庫(kù)存庫(kù)位。
入庫(kù)掃描：掃描貨物信息，向系統(tǒng)發(fā)送入待檢倉(cāng)申請(qǐng)，系統(tǒng)分配待檢倉(cāng)的庫(kù)位信息，將貨物送入到指定庫(kù)位。在待檢倉(cāng)內(nèi)的貨物因檢測(cè)不合格或其他原因需要重新包裝時(shí)，需要進(jìn)行拆垛操作；貨物根據(jù)實(shí)際需要整托盤(pán)轉(zhuǎn)移位置時(shí)需要進(jìn)行移庫(kù)操作。
入成品倉(cāng)：待檢倉(cāng)貨物檢測(cè)合格后，掃描貨物信息，向系統(tǒng)發(fā)送入成品倉(cāng)申請(qǐng)，系統(tǒng)分配成品倉(cāng)的庫(kù)位信息，將貨物送入到指定庫(kù)位。在成品倉(cāng)內(nèi)的貨物因意外破損或其他原因需要重新包裝時(shí)，需要進(jìn)行拆垛操作；貨物根據(jù)實(shí)際需要整托盤(pán)轉(zhuǎn)移位置時(shí)需要進(jìn)行移庫(kù)操作。
出貨：系統(tǒng)發(fā)送出貨任務(wù)單，操作員根據(jù)需要貨物信息快速找到相應(yīng)庫(kù)位將貨物運(yùn)送出庫(kù)，出庫(kù)裝車(chē)前進(jìn)行掃描確認(rèn)，確認(rèn)后完成出貨。
RFID的無(wú)線即時(shí)遠(yuǎn)距離讀取方式、大容量和高速數(shù)據(jù)處理能力以及高度的自動(dòng)化，使它具備不可替代的技術(shù)優(yōu)勢(shì);
貨物，貨車(chē)等數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)于因特網(wǎng)上查對(duì)、管理;
虛擬庫(kù)存跟蹤;
系統(tǒng)易于安裝維護(hù);
數(shù)據(jù)獲取高效，準(zhǔn)確;
系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤人，貨物，托盤(pán)，叉車(chē)，貨車(chē)等所有物流環(huán)節(jié);
物流的所有環(huán)節(jié)和流程都被實(shí)時(shí)監(jiān)控。
