對倉庫區(qū)域進(jìn)行劃分，要對物料進(jìn)行定置定位(假設(shè)：如下圖)

　　為何需要庫位

　　定義庫位是為了我們更好的掌握庫存信息，包括物料的儲存位置、儲存狀態(tài)以及如何更好的充分利用倉庫庫存區(qū)域，對于后續(xù)的新進(jìn)員工更快的適應(yīng)倉庫也很有幫助

　　如何定義庫位

　　如上圖，我們可以定義庫位分別為：東1-1區(qū)，東1-2區(qū)依次類推

　　實(shí)施庫位管理需要配合的要素

　　1，定容定量做前提，公司在定容硬件設(shè)施上還是存在比較大的優(yōu)勢，比如我們有專業(yè)、很統(tǒng)一的托盤，后續(xù)我們需要加強(qiáng)的是根據(jù)托盤的承重?cái)?shù)據(jù)，對每個(gè)區(qū)域內(nèi)的物料就堆疊方式、堆疊數(shù)量及重量進(jìn)行統(tǒng)一(條件允許的話我們可以制作操作教程，并對一線操作員工進(jìn)行培訓(xùn)和強(qiáng)調(diào))

　　2，統(tǒng)一的托盤因?yàn)槌叽缦嗤瑢ξ覀儏^(qū)域的劃分很有幫助，我們可以根據(jù)托盤實(shí)際裝載的空間尺寸來充分劃分倉庫區(qū)域，在6S上面可以做到整齊劃一

　　3，倉管對于庫位的記錄

　　a,查存卡的記錄，查存卡的記錄包括幾大要素，有進(jìn)出庫日期，進(jìn)出庫數(shù)量，經(jīng)手人姓名等等，對于先進(jìn)先出來說，我們必須記錄物料的進(jìn)倉日期，后續(xù)進(jìn)行定庫位的話，我們還必須記錄準(zhǔn)確的庫位，確保庫位與對應(yīng)的物料數(shù)量、物料入庫時(shí)間準(zhǔn)確對應(yīng)

　　b,倉庫臺帳的記錄。現(xiàn)場定位和物料整理完成后，需將物料以及相對應(yīng)的庫位、入庫日期記錄在系統(tǒng)或臺帳中(定位或可稱為移庫)。方便日后能通過對系統(tǒng)或臺帳的查找盡快發(fā)出入庫日期較早的物料

　　4，倉庫物料量的穩(wěn)定性

　　因企業(yè)性質(zhì)決定，倉庫容量由客戶需求所決定，所以我們不可能計(jì)算出最高與最低庫存量，因此“絕對的物料定位”暫時(shí)還不能做到，當(dāng)一個(gè)區(qū)域不能容納同一物料的時(shí)候，我們可以選擇鄰近的區(qū)域放置，但我們必須做好該庫位的物料品種與數(shù)量的記錄，用完整的庫存記錄來彌補(bǔ)庫存周轉(zhuǎn)的不靈活。 能與客戶溝通確定該客戶一段時(shí)間內(nèi)的庫存量最佳。

　　操作流程(參照如下平面圖箭頭指向)

　　1，入庫操作

　　a,結(jié)合上圖，假設(shè)日期1月1號物料定義入庫在東1-1區(qū)，那在作業(yè)時(shí)可將物料自北向南、由里向外堆疊，后續(xù)1月2號物料可以緊接著堆放，無論來多少物料，我們都應(yīng)該詳細(xì)記錄好此區(qū)域來料的日期以及相對應(yīng)的數(shù)量和品項(xiàng)

　　b,如若此區(qū)域物料堆放飽和，我們可以尋找其他區(qū)域堆放，但同樣必須做好庫位記錄

　　2，出庫操作

　　出庫操作遵循一個(gè)原則，也就是先進(jìn)先出，我們可以根據(jù)入庫時(shí)的記錄，準(zhǔn)確的找出較早日期入庫的物料，也可以根據(jù)庫位很快的找到所對應(yīng)的物料，提高了工作效率和出貨的準(zhǔn)確性。同入庫操作一樣，我們在入庫操作存在規(guī)律，同樣在出庫操作的時(shí)候也便于操作了。

　　總結(jié)：

　　庫位管理不僅便于先進(jìn)先出，同時(shí)無形中也規(guī)劃出了安全通道和存放區(qū)域，在安全方面和6S方面也會做出改善。若要實(shí)施下去，則要培訓(xùn)，并不斷的強(qiáng)化員工的思維，使得員工在這方面能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。