圖源：網絡

　　當下，新技術的發展日新月異，移動互聯網、云計算、大數據、人工智能、5G以及區塊鏈等新技術被運用于各項產業活動，正在加速改變企業，甚至改變企業的商業模式。

　　因此，如果企業再采用傳統的管理模式，不僅無法滿足業務發展需求，而且還會落后于同行企業，造成更多損失。比如在倉庫方面，依靠較低效的人工經驗及紙單管理模式，會存在以下問題：

　　1、缺乏統一的標簽規格標準，供應商送料條碼標簽不統一，造成管理和追溯困難；

　　2、人工采集數據，庫存準確率低，無法滿足大批量訂單的業務需求；

　　3、倉庫中的物料、成品、半成品等多種類型，難以做到精細化區分管理；

　　4、現場作業無法實時管控，出現問題無法及時發現解決，增加后續工作量；

　　5、產品出現問題后，很難進行問題追溯，難以確保產品質量。

　　標領wms系統可以實現倉儲物流一體化、可視化、智能化管理，解決以上倉庫問題，進而完善企業供應鏈建設，協同上下游資源為用戶提供性價比更高的服務。

        主要應用場景

　　1、統一來料標簽

　　在創建好采購收貨單后，進行物料條碼發行，然后發送給供應商，讓供應商在每個物料貼上對應條碼標簽再進行發貨。

　　當物料到庫，員工只需要利用PDA掃描物料上條碼標簽，自動采集物料數據與任務校驗，即可準確、快速完成收貨任務，避免漏收，錯收情況。

　　2、庫存數據自動同步更新

　　在日常出入庫作業中，員工利用PDA掃描物料/成品條碼和儲位條碼，即可自動采集物料/成品數據，無需人工手寫記錄。且在作業完成后，數據實時回傳到wms系統上，自動增加/減少對應物料/庫存，無需人工更新，庫存數據更準確更實時。

        3、質量可追溯

　　系統可采用序列號生成條碼的方式，讓產品具有唯一性。在產品出現問題時，企業人員可以通過產品追溯報表來輸入相應的單據號或產品條碼進行查詢，進一步追溯原料信息，從供應商采購和產品返修兩個環節，嚴格把握產品質量。

　　主要價值

　　1、來料可通過供應商協同統一打印標簽，方便后續管理和追溯；

　　2、掃描采集代替手工操作，無需人工采集和更新數據，提高系統數據的準確程度，庫存準確率達99%；

　　3、通過序列號和條碼管理，達到產品質量追溯的目的；

　　4、對出入庫、領料等業務的各個環節嚴格把控，使公司逐步建立起一套規范的倉庫管理體系；

　　5、降低倉儲不必要的成本浪費，如出錯成本、追溯成本、產品質量成本、庫存成本等等。

　　數字時代，價值共生。在新技術的革新下，企業經營面臨著機遇與挑戰，只有增強企業經營管理體制，選擇合適的平臺進行倉庫信息化建設，控制庫存水平，提升業務價值，才能夠增強應對風險的能力，構建核心競爭力。