方案概述
條碼技術在管理產品種類繁多,單個價值較高的產品具有非常大的優勢。根據產品的種類或管理的需要,條碼管理可以管理到單品或某一品種,如果管理要求細化到單品,則通過為每件產品編制一個條碼,唯一區分于其他產品,完全相同的產品也具有不同的條碼編號,單品管理能夠實現產品信息在整個物流環節的跟蹤,從而能夠實現產品的質量追溯等功能;對于不適合單品管理的產品,我們采用品種管理的策略,為產品的種類編制條碼,同時記錄產品的數量,在產品的數量發生變化時,通過產品種類條碼更新數據庫中記錄的數量,實現對產品種類的管理。在信息采集時,利用信息自動采集技術,代替傳統的紙筆記錄方式,不僅使信息采集效率得到大大提高,同時在準確性上有了明顯的改進,在整個產品的物流環節減少人工操作,逐漸提高了管理的自動化水平,同時,帶有條碼的產品外包裝提升了企業產品的形象。
2. 產品編碼
編碼規則設計采用國際物流統一編碼標準,EAN Code 128 碼,同時提升了企業形象。編碼規則:產品廠商代碼(8位)+產品種類編號(4位)+生產日期(6位)+序列號(4位),組成條碼如下圖所示:
在上述編碼中,我們為企業的產品種類編碼預留4位,最多可表示1萬種不同的產品種類;序列號表示同一種產品種類的不同產品,考慮企業將來發展,我們也預留四位,一天的產量最多可表示1萬件同一規格型號的不同產品。
3.系統結構圖
系統采用C/S結構和B/S結構相結合的方式。C/S結構主要用在車間和倉庫部門的數據處理;B/S主要用在數據查詢,包括內部的局域網內和外部的Internet上。系統對服務器性能要求較高,數據的存儲、處理都在服務器進行,對客戶端沒有特殊要求,普通電腦即可滿足。在系統結構圖中,服務器是整個系統的核心。采用B/S結構,將服務器接入互聯網,只要申請有固定IP地址,在世界的每一個角落,只要能夠上網,就能夠登錄服務器,查詢生產、倉儲等相關信息。在企業局域網內,需要設置標簽打印服務器、無線AP(如果采用無線設備方案)、數據查詢終端等設備。標簽打印實現產品標簽的打印功能;無線AP為無線數據采集器提供無線的信息接入點;數據查詢終端實現數據查詢、報表打印等功能。
4. 系統相關流程圖
4.1.總流程圖
4.2.相關部門及模塊
模塊說明:
訂單管理模塊:主要對在營銷公司制作的訂單進行生成、修改、刪除等管理操作。
裝車單、派車單管理模塊:在出庫時有營銷公司相關人員對單據進行生成、修改、刪除等管理操作。
生產計劃模塊:生產出根據訂單制作、修改、刪除生產計劃的功能。
原材料采購模塊:采購處根據實際需求,安排原材料采購等作用。
原材料出入庫模塊:對原材料出入庫進行記錄、統計等功能。
領料單模塊:車間同原料庫之間原料領取的數據記錄功能。
標簽打印模塊:用在床墊車間和沙發車間的成品條碼標簽打印。
無線實時模塊:倉庫出入庫時的數據交互模塊。
出入庫數據處理模塊:對成品出入庫進行記錄、統計等功能。
報表模塊:如庫存報表、出入庫報表等匯總報表功能。
用戶管理模塊:對系統操作人員進行添加、刪除、修改等功能操作。
權限管理模塊:針對不同級別員工設置不同的訪問和控制權限,做到“在其位,謀其職”。
綜合查詢:組合查詢條件,如時間、類型等,對單據情況,人員操作等進行查詢。
4.3.涉及部門流轉
4.4單據流轉
5. 系統管理
5.1.用戶權限管理
用戶權限管理實現對系統用戶的管理及用戶權限的分配,系統對不同的用戶劃分不同的權限。例如標簽打印操作人員只允許其進行標簽打印操作,不允許進行其他操作,出入庫操作人員只允許其進行出入庫操作。這樣可以保證系統使用的穩定性和數據安全性。
5.2.數據備份與恢復
數據備份與恢復實現對系統數據庫的維護管理,系統定期為數據庫進行備份,保證在系統遭受突然破壞時盡最大努力將損失降到最低。數據恢復功能主要實現把數據庫備份文件恢復為數據庫文件。提高系統的安全性和抗風險能力。
6. 基礎信息管理
6.1. 供應商信息管理
實現對產品原料供應商信息的管理,如供應商名稱、聯系方式、供應材料等,實現供應商的添加、刪除、更新等操作(前期項目不對其進行管理,但預留接口,以便以后增加使用)。
6.2. 經銷商信息管理
實現對產品經銷商信息的管理,如經銷商的名稱、聯系方式、地址等,實現經銷商的添加、刪除、更新等操作(前期項目不對其進行管理,但預留接口,以便以后增加使用)。
6.3. 原料信息管理
原料主要有木材、鋼絲、布料、皮革等,原料信息管理實現原料的添加、刪除、更新等操作。
7. 各部門功能模塊
7.1. 生產組織部門
生產組織部門主要包括營銷部門、生產處,采購處、原材料管理部門等。
7.1.1. 訂單制定和管理
根據傳真,營銷公司在系統內制作訂單,該訂單包含所需的必要信息。并根據實際情況,可以對訂單進行補充修改。另外對之前的訂單可以進行查詢,匯總統計等功能。
7.1.2.生產計劃制定
生產處在系統內獲得營銷公司的訂單,在系統內查詢目前的庫存情況,可以根據類型、進庫時間等條件查詢,如果原料充足,向車間下發生產計劃(下達沙發生產計劃,如果還需要營銷公司領導簽字,以人工的方式轉由營銷公司負責人簽字;如果原料不足,向采購處下達原料采購通知。
7.1.3.原材料采購
采購處根據生產處的采購計劃,制定原料采購單據,輸入相關采購信息,根據采購流程進行采購。
7.1.4. 成品出庫裝車單、派車單
根據訂單的出貨要求,制作裝車單,該裝車單有個唯一的單據號,由系統自動生成。提貨人員根據此單據號,到倉庫提貨,倉庫可以根據單據號調出營銷公司制作的裝車單明細,根據裝車單發貨;特殊情況下,倉庫需要對裝出單進行補充(配車需要),需要通知營銷公司,并修改裝車單,系統自動做記錄,并根據實際的成品出庫情況,生成派車單,以便營銷公司使用。
7.2. 生產車間
鑒于實際情況,系統不對生產上的全部環節進行信息采集。主要涉及到領料單管理,標簽打印,質檢處標簽粘貼等。如果需要還可以增加出車間掃描等功能。根據調研情況,床墊車間和沙發車間都采用條碼標簽預打印的方式,即根據生產計劃,先打印出今天要生產的成品的條碼標簽,在出車間之前粘貼到成品上。
7.2.1. 床墊車間
床墊車間相關人員根據生產處下達的生產通知,制定實際的生產計劃,并填寫領料單,此領料單僅是大概的數量,實際的領料情況,需要原料倉庫的發貨人員確定核實。根據日生產計劃或以往的生產經驗,打印一定數量的條碼標簽。該條碼標簽除包含文字信息如品種等基礎信息外,還包括兩個條碼,這兩個條碼完全一樣,在打印時同時生成,主要是為了實現成品的雙標簽管理(包裝內和包裝外),這兩個條碼其中下方的一個是單體的,即可以獨立取下,只有條碼,這樣就減少了雙條碼管理中條碼關聯的問題,因為里外兩張條碼都是相同的號碼,可以較大提高工作的效率和成品管理的安全性。
7.2.2. 沙發車間
沙發車間的工作流程跟床墊車間相似。但沙發生產一般是以訂單生產為主,并且日生產量有限。鑒于沙發車間同床墊車間的迥異性,需要設計兩種不同的條碼標簽,來滿足實際需求。
7.2.3. 條碼打印
床墊車間和沙發車間都需要該功能。床墊車間使用一臺打印機,沙發車間可以根據需要設為一臺或者兩個打印機,按照需要,打印滿足兩種車間的條碼標簽。條碼打印可以采用兩種方式,一種是預打印,即在成品生產前即根據生產計劃打印若干條碼標簽,當成品生產完成后由相關人員到制定地點領取,然后粘貼到成品上;一種是實時打印,即在產品生產完成后,同時打印條碼標簽,然后完成粘貼工序。根據實際情況,建議使用第一種方式。
7.3. 倉儲部門
負責產品的出入庫和盤點。目的是提高出入庫的準確性和速度,方便庫存清算,便于查找貨物等。
7.3.1. 入庫
入庫采用粗放式管理,即記錄入庫的品種、數量、入庫時間、操作人員等信息,對具體擺放位置不予管理,但可以預留貨位等概念的接口,以便以后倉庫實行精細化管理時使用。
通過無線掃描終端,可以實時把入庫的成品提交到系統內,以達到隨時更新庫存數據的目的。
根據現場了解的情況,特別是床墊入庫時,可能遇到在叉車上不方便掃描成品條碼的情況,可以考慮采用站高掃描,或者單個卸下掃描的辦法。
7.3.2. 出庫
根據提貨人員的提供的裝車單號,從系統內調出營銷公司填寫的裝車單,根據此單據內容出庫。如果實際出庫數量同裝車單有出入,需要告知營銷公司,并對原裝車單修改,補充上多發成品內容。
通過無線協議上傳出庫數據,并在系統內針對本次出庫成品填寫如客戶名稱、出庫數量等必要信息,系統記錄下出庫時間,即可以辦理出庫。如有需要,可以根據時間需求增加產品出庫單輸出等。
7.3.3. 盤點
由于倉庫內產品都貼有條碼,盤點人員只要用盤點設備掃描倉庫內所有產品,上傳系統后經過系統處理,即可把盤點情況顯示出來,以報表的形式打印出來。
7.4. 財務部門
財務部門可以通過查詢的方式獲得報表形式的日出入庫統計,月出入庫統計,年出入庫統計等。
8.報表打印
系統可提供多種報表,在生產過程的所有信息錄入計算機系統后,企業所需的生產日報報表、倉庫出入庫報表、庫存報表都可以由計算機系統打印出,替代傳統的手工抄寫單據的過程。
8.1. 出入庫報表
出入庫報表顯示一段時間內產品出入庫的明顯報表,根據出入庫時間段、出入庫產品型號、出入庫倉庫等信息,可以分別查詢,出入庫報表格式可以根據企業需求而定。出入庫報表數據可以導出到Excel表格,方便對數據做進一步處理。
8.2. 庫存報表
庫存報表顯示倉庫目前庫存產品的明細,根據選擇的截至日期、倉庫名稱、產品種類等信息,查詢出庫存信息,形成庫存報表,庫存報表數據也可以導出到Excel表格,方便對數據做進一步處理。
9. 防串貨
串貨現象是目前中國商品流通行業存在的一種令生產廠商非常頭疼的現象,對企業的形象及效益造成了很大的損失。實施產品的條碼管理系統后,串貨現象將有效得到監督。在產品出庫時,記錄產品的出庫地點,并將信息保存入數據庫,在企業的檢查人員到各地市檢查產品時,將企業產品數據下載到采集器中,通過采集器掃描產品的條碼,采集器顯示產品的基本信息及銷售的地區,如果產品信息不能夠正確顯示,則產品有可能是偽造產品,這樣,系統同時起到了防偽的作用,如果采集器顯示產品應銷售的地區與實際銷售的地區不相符,則產品發生了串貨,根據企業的相關規定,對經銷商進行處罰。
還可以通過另一種檢查方式,通過internet外網,身份驗證后登錄系統,輸入成品的條碼號,系統自動顯示該成品的流向,便于檢查人員確定。
10. 質量追溯
鑒于目前的略微粗放的管理方式,想要實現從原材料,到生產過程,再到倉庫存儲和出庫涵蓋的所有信息就不現實了,但系統的可擴展性,可以滿足企業在今后的系統升級中,增加更加詳細的質量追溯要求,目前僅可以做到粗略的追溯,如生產時間,出入庫人員,出入庫時間等。
11. 技術支持
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