導語

　　供應(yīng)鏈優(yōu)化是Pacific Brands轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的重要組成部分。公司意識到通過對配送中心進行整合，可以顯著提高供應(yīng)鏈效能和客戶服務(wù)水平，于是決定從整合位于維多利亞的多個配送中心著手，整合新南威爾士的配送中心。相比傳統(tǒng)的電子標簽揀選小車解決方案，語音揀選系統(tǒng)更簡單易用。

　　【案例背景】

　　Pacific Brands是澳大利亞領(lǐng)先的服飾、鞋類與家居用品經(jīng)銷商，旗下匯集了Bonds、Clarks、Sheridan等多個知名品牌，其中最為國人熟知的當數(shù)暇步士Hush Puppies。

　　供應(yīng)鏈優(yōu)化是Pacific Brands轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的重要組成部分。公司意識到通過對配送中心進行整合，可以顯著提高供應(yīng)鏈效能和客戶服務(wù)水平，于是決定從整合位于維多利亞的多個配送中心著手，整合新南威爾士的配送中心。

　　【客戶需求】

　　季節(jié)性促銷帶來的高峰業(yè)務(wù)量使Pacific Brands配送中心需要處理的貨品量大增，導致倉庫作業(yè)量在某些時間段內(nèi)大幅上升。因此，Pacific Brands在倉庫設(shè)計與運營中，需要將物流系統(tǒng)的靈活性以及應(yīng)對季節(jié)性高峰帶來的挑戰(zhàn)放在首要位置來考慮。

　　【解決方案】

　　在一家知名物流設(shè)備供應(yīng)商的協(xié)助下，Pacific Brands在墨爾本的西郊Truganina新建了4.2萬平方米的全國性配送中心，于2011年12月投入運營。該項目的諸多技術(shù)亮點，尤其是物流系統(tǒng)的高度靈活性，滿足了公司在季節(jié)性銷售高峰時大量訂單快速處理的需要。

　　1. 語音揀選是最適合的方案

　　相比傳統(tǒng)的電子標簽揀選小車解決方案，語音揀選系統(tǒng)更簡單易用。培訓新人學習使用語音系統(tǒng)揀選訂單也直接明了，多數(shù)揀選員在幾小時之內(nèi)就能熟練掌握。

　　語音揀選的另一大優(yōu)勢是，揀選員的雙手與雙眼得到了解放。貨品的揀選作業(yè)速度越來越快，貨品損毀率越來越低，作業(yè)效能和揀選準確率提高，揀選員在作業(yè)中的健康安全也得到了保障。

　　語音揀選方式較為經(jīng)濟，每個揀選員只需配備一個語音終端與一臺簡單的揀選小車，即可同時揀選多個訂單。與電子標簽揀選方案相比，揀選小車的需求量減少了20%。

　　2. 人性化的集成輸送系統(tǒng)

　　配送中心的核心部分是集成輸送系統(tǒng)，它貫穿整個庫房，其中包括存儲面積5400 平方米的中間夾層，負責紙箱與料箱在庫內(nèi)的運輸。

　　輸送系統(tǒng)覆蓋了32個獨立的箱式流力式貨架存儲區(qū)和4個大型的小車存儲區(qū)。智能化的揀選區(qū)域挑選系統(tǒng)只將訂單料箱送往有揀選作業(yè)的區(qū)域。

　　當一個訂單的最后一個貨品被放入紙箱或料箱后，紙箱或料箱被輸送系統(tǒng)送至由10 個分揀道組成的分揀區(qū)。紙箱在進入分揀系統(tǒng)之前，先經(jīng)過自動封箱，然后被分流至正確的發(fā)貨通道，進行訂單整合與碼盤。

　　3. 創(chuàng)建5萬多個揀選面

　　Pacific Brands 新配送中心總面積4.2萬平方米，規(guī)模巨大。然而，由于7 個品牌的貨品需要獨立運作，使配送中心的揀選區(qū)需要超過5萬個揀選面。利用夾層的5400 平方米面積，整個配送中心增加了幾千個揀選面。

　　夾層存儲區(qū)的一半面積是貨架搭建出來的“T臺”系統(tǒng)，這里的貨架是從底層延伸上來的，營造出隔板式貨架一一對應(yīng)的效果。而夾層存儲區(qū)的另一半面積是標準的“舞池”空地，上面的物流系統(tǒng)設(shè)計完全獨立于底層的設(shè)計。

　　輸送機貫穿底層與夾層的揀選區(qū)，自動將訂單運送到各個揀選區(qū)，直至訂單料箱中所需的貨品全部揀選入箱。

　　4. 空間利用率高的存儲系統(tǒng)

　　新設(shè)計的存儲系統(tǒng)優(yōu)化了配送中心的空間利用率和貨物存儲的安全性。

　　紙箱流力式貨架用來存儲配送中心內(nèi)快物動量品規(guī)，這些貨品由集成輸送機穿梭于底層與夾層的揀選模塊中。其余的品規(guī)都存儲于高密度隔板式貨架存儲區(qū)。

　　此項目的隔板式貨架的樓梯采用新型獨特的Colby樓梯設(shè)計，這也是此種貨架樓梯的第一次實際應(yīng)用。在原先的樓梯結(jié)構(gòu)中，每個階梯都是外突的，作業(yè)人員一不小心就會碰撞樓梯邊沿，而新的設(shè)計將所有的階梯嵌入樓梯框架中，從而改善了安全性與舒適性。

　　5. 流動性強的待揀區(qū)

　　配送中心托盤存儲區(qū)的貨品，有些是供給高頻訂單揀選的。為了使這部分已出庫的托盤貨物省略重新返回到托盤存儲區(qū)的步驟，設(shè)計師在地面上劃撥出了貨品流動性強的待揀區(qū)，一共設(shè)置了約150個托盤貨位，每個貨位都被打上標簽。托盤貨物可以暫存于此，訂單所需的貨品可以直接從這里揀選。

　　6. 集成訂單管理

　　訂單揀選由訂單履行軟件Pick Director 控制管理。Pick Director與Pacific Brands的ERP系統(tǒng)相連，提供了一個無紙化即時訂單揀選解決方案，與其他工具一同使用，優(yōu)化了揀選效率，使整個配送中心運作更為高效。

　　Pacific Brands物流部總經(jīng)理David Miller 介紹說：“從我們公司ERP 系統(tǒng)與物流設(shè)備供應(yīng)商Pick Director軟件上獲得的信息來看，我們始終儲備了充足的貨品以供訂單揀選之需，而且這些貨品總是出現(xiàn)在最適合揀選員拿取的位置，為揀選員提供了諸多方便。”

　　【收益分析】

　　新配送中心投入使用后，Pacific Brands實現(xiàn)了前所未有的高效揀選，日出貨量峰值高達14.2萬個貨品，分兩個班次就可以完成全部訂單的揀選、包裝及發(fā)貨等一系列作業(yè)。現(xiàn)在的日出貨峰值是之前的3 倍。

　　Pacific Brands物流部總經(jīng)理David Miller對新的配送系統(tǒng)非常滿意，他表示：“在深入理解揀選技術(shù)與揀選系統(tǒng)后，我們期待更好地利用它們，實現(xiàn)物流效率的持續(xù)提高。”