MiMA全新MCA系列1.6噸座駕三向車震撼上市

　　2023年將至，MiMA在此呈上“重磅”新品！MCA系列1.6噸座駕三向堆垛車您的擔憂，一次解決！

　　產(chǎn)品亮點

　　1、額定載重1.6噸，起升高度可至10米，起升6.5米不失載；

　　2、降低成本：貨叉可180°旋轉(zhuǎn)，無需轉(zhuǎn)動車身直接叉取貨架兩側(cè)貨物，縮減通道距離，降低倉儲成本；

　　3、提高庫容：最小堆垛通道寬度僅為1.6米，庫容量在原先基礎上增加100%；

　　4、強悍驅(qū)動：擁有更強悍的驅(qū)動性能，動力強勁，干活更猛、爬坡更強，工作效率提升30%；

　　5、視野優(yōu)越：整車升級優(yōu)化，窄門架和開放式滑架設計。保證門架剛性、質(zhì)量為前提，為操作人員提供更優(yōu)越的駕駛視野；

　　6、全輪制動：配備全輪電磁制動，制動效果更佳，制動距離更短，保障工作人員作業(yè)安全性；

　　7、多種導航模式：支持巷道內(nèi)機械導軌、埋地式磁條、貼地式磁條和電磁導引等多種導航模式；

　　8、操作舒適：合理的人機工程設計，懸浮式座椅，提高駕駛員操作舒適度，降低作業(yè)疲勞強度；

　　9、維護便利：整車走線清晰，集中式布置設計，日常維護輕松搞定；

　　10、貼心選配：高度預選、尋址、巷道末端減速等多種功能皆可選配，滿足客戶多方位需求。

埃夫特重載桌面系列機器人全新發(fā)布

　　為滿足汽車電子、新能源、3C電子等行業(yè)日益復雜的工藝流程和高速生產(chǎn)需求，埃夫特推出全新重載桌面系列機器人，進一步拓展桌面機器人產(chǎn)品線。

　　重載桌面系列機器人手腕結(jié)構擁有極高的剛性，可搬運質(zhì)量比傳統(tǒng)桌面機器人增加80%，同時具備優(yōu)異的速度、絕對精度和重復定位精度等性能，適用于物料搬運、裝配、拾取、打磨、拋光等各項任務，助力客戶提升生產(chǎn)效率和競爭力。

　　更高性能強勁的手腕關節(jié)設計允許搬運12kg的負重并進行高速作業(yè)，模塊化機身設計保證產(chǎn)品穩(wěn)定可靠，可達半徑具備944mm、1142mm、1291mm三種配置，可靈活應對多種應用場景。

　　更短節(jié)拍，更快速度得益于埃夫特自研的T-Move軌跡規(guī)劃算法，標準門型節(jié)拍（25mm-300-25mm）達0.42s，領先于同級別其他桌面機器人。

　　相較于友商桌面機器人，基于T-Move，機器人可根據(jù)不同位置和不同負載，使機器人運動關節(jié)處于容許的最大加速度狀態(tài)，單位時間內(nèi)可生產(chǎn)更多產(chǎn)品。

　　更高精度

　　輕量化機身和高剛性傳動結(jié)構設計，末端TCP運動軌跡精度高達0.06mm，重復定位精度0.02mm，適用于機床上下料等精密定位裝配場景。

　　結(jié)構緊湊

　　底座占地面積僅0.06平米，小于成人雙足占地面積，非常適合緊湊流水線安裝及成套設備內(nèi)狹小工作空間作業(yè)。

　　高防護等級

　　全封閉鑄鋁機身，防護等級達IP67，可滿足機加工及打磨等各種惡劣工作環(huán)境。

　　重載桌面系列機器人專為打磨場景設計的高剛性手腕關節(jié)耐沖擊和過載能力強，配合專為打磨行業(yè)開發(fā)的軟浮動功能，確保機器人打磨過程中不會出現(xiàn)過流，同時保證軌跡平滑，打磨速度均勻，保證打磨一致性達到95%以上。

　　機床加工上下料空間狹窄，要求工件可準確放入夾具定位銷孔，同時加工現(xiàn)場充滿油污、水汽和金屬屑，對機器人靈活性，精度和防護能力有嚴格要求。重載桌面系列機器人靈活的配置和纖細的機身，專為狹窄工作空間設計，高達0.02mm的重復定位精度，可保證工件放置精準，全密封機身可應對惡劣的油污水霧，是汽車零部件等小件加工場景的不二之選。

　　為滿足3C電子、PCB印刷電路板行業(yè)的快速高效、廠房昂貴，設備占地面積小的需求，重載桌面系列機器人底座占地尺寸260mm×260mm，可靈活布置在PCB印刷設備之內(nèi)；專為3C電子應用開發(fā)的軟伺服功能，可有效規(guī)避機器人碰撞偏移，避免設備或工件損壞；T-Move功能和高速振動抑制算法的加持，使得標準門型節(jié)拍高達0.42s，爭分奪秒為客戶提高生產(chǎn)效率。

　　此外，相較于埃夫特之前推出的桌面系列機器人，重載桌面系列機器人全系標配埃夫特新一代S型控制柜，即插即用的交互設計，接口更加豐富，滿足客戶各種通訊功能需求，控制柜符合EMC/EFI IV設計標準，具有優(yōu)異的抗干擾能力和力于引領箱式機器人的技術、設備和場景的創(chuàng)新。2020年，快倉用雙機協(xié)作模式QuickBin重新定義了箱式揀選，獲得了國家發(fā)明專利和移動機器人行業(yè)首個系統(tǒng)場景型CE認證。但場景創(chuàng)新還不夠，因為我們發(fā)現(xiàn)，從市面上現(xiàn)有的箱式機器人來看，一些新痛點困擾著用戶：

　　1. 夾抱叉的存在使存儲密度降低了，一層放5箱的貨架現(xiàn)在只能放4箱

　　2. 需要重新購置大量塑料箱，這筆成本約占箱式機器人項目成本30%

　　3. 訂單箱完成速度提高約3倍，工人需要多花約30%的時間更換訂單箱

　　4. 大件、異形品放不進料箱，需要單獨的庫區(qū)和業(yè)務流程來滿足需求

　　為了解決上述用戶痛點，快倉一直在努力探索各種方向，試過做高車體，也試過做薄叉臂，有改善但還不夠徹底，于是我們決定改變箱式機器人的取箱方式，“吸盤”是印入我們腦海的第一個創(chuàng)意。

　　在長達17個月的產(chǎn)品設計、產(chǎn)穩(wěn)定性，保障客戶產(chǎn)線無故障運行，助力制造商進一步提高產(chǎn)線效能。

　　重載桌面系列機器人纖細靈活的機身和高精度剛速度的特性，使其非常適用于物料搬運、拾取、零件裝配、上下料以及拋光、打磨等應用場景，可輕松應對生產(chǎn)中的各種工況，為不同行業(yè)客戶生產(chǎn)率的提高做出貢獻