倉庫，是企業正常運營的強有力保障，但是，許多倉庫存在著這樣那樣的問題，如何更大程度的提高倉庫管理效率呢？

　　01

　　降低庫存

　　倉儲管理, 一個重要特點就是以追求“零庫存”為最高目標。所謂“零庫存”就是把倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量降到最低, 甚至可以為“零”, 即不保持庫存。這樣不但可以免去倉庫存貨的一系列問題, 而且還有很多其他的優點。

　　如倉庫建設、管理費用, 存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用, 存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。

　　因此, 在全國范圍內“零庫存”概念越來越受到企業的重視并被復制利用, 并且很快給企業管理帶來了諸多的變化, 如效率提高、成本降低和流程逐漸完備。

　　不過從目前企業物流現狀來看, 在許多企業中, 由于管理方式觀念落后, 或者領導的意識不夠, 零庫存在現階段還不可能成為現實。但是,有一點則完全可以做到, 那就是通過不斷降低庫存, 企業可以節省很多成本。許多公司的大量資產都被套在庫存上面。

　　02

　　倉儲的技術信息管理

　　倉儲并不是獨立的, 它是作為物流各環節的中轉站, 是各個鏈條的關鍵接洽點, 它在物流鏈條中起的作用至關重要。涉及入庫、分揀、在庫、盤點、出庫、補貨等各方面。現代意義上的物流, 又必須以技術信息為依據, 信息化是現代物流的重要標志。它包括物品種類數量用途、儲存位置、庫存狀況等等。這些都離不開技術信息, 它可以使倉儲管理變得輕而一舉,可以使繁雜的倉儲變的一目了然。使物品變的有秩序。

　　因此, 利用信息技術, 當產品從生產線上下來就貼上唯一識別的標簽, 通過射頻技術、數據通信技術、條形碼技術、掃描技術實現產品的入庫,使采集的數據自動導入標準化的、聯網的數據庫。倉儲信息網絡化, 已經成為提高企業物流運轉效率的非常必要的手段。

　　所以一些企業努力推進通信規章的統一以及票據標準化, 以滿足電子數據處理的需要對包括品名、規格、生產廠家、產品批號、生產日期、有效期和箱包裝等商品基本信息進行設置, 而且貨位管理功能對所有貨位進行編碼并存儲在系統的數據庫中, 使系統能有效的追蹤商品所處位置, 也便于操作人員根據貨位號迅速定位到目標貨位在倉庫中的物理位置。

　　通過對貨位的優化, 可以為倉儲配送中心計劃并且維持一個最佳的倉庫平面、貨架區劃和貨品定位策略, 從而縮短操作時的行走時間; 將從便于揀貨、平衡工作量和工效學角度來使貨物定位最優化和提高空間利用率的, 改變貨物存放不規范、無條理的狀況。

　　貨位規劃的合理化, 提高了物流倉儲配送的作業效率和空間利用率, 增強廈門物流的企業競爭力。在物資儲運作業階段, 通過把射頻數據通信、條形碼技術、掃描技術和數據采集技術應用于倉庫堆垛機及自動導引車和傳送帶等運輸設備上,使自動化庫房初步形成。

　　03

　　條形碼技術的應用與推廣

　　如今的倉庫作業和庫存控制作業已十分復雜且多樣化, 僅靠人工記憶和手工錄人, 不但費時費力, 而且容易出錯, 給企業帶來巨大損失。自動化立體倉庫中在倉庫管理中引人條形碼技術, 對倉庫的到貨檢驗、人庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個環節的數據進行自動化的數據采集, 保證倉庫管理各個作業環節數據輸人的效率和準確性, 確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據,合理保持和控制企業庫存。

　　在已經安裝了計算機通信網絡的工廠, 只需在數據錄人前增加一些條碼設備, 就可以很小的投資收到可觀的效益。使用自動識別設備、條形碼便于物資跟蹤和管理, 由于條形碼的識別具有快速、準確、易于操作等特點,在倉庫管理中引人該技術, 能夠使管理工作節省人力、減少差錯、提高工作效率,并保障商品流轉的順利進行。

　　應用計算機系統與手持終端的結合只要一機在手, 每條數據采集錄人都在輕輕幾下按鍵之間完成, 避免了一手執筆,一手拿紙卻還要騰出一只手翻動物資的麻煩。當然,對所有的庫存物資應用條形碼技術并不是最經濟的方法。

　　04

　　管理出效益

　　實現倉儲服務的系統化、作業的規范化和效率化, 都離不開制度的約束, 遵循物資管理的方法與原則, 這樣才能有更好的管理效果。好的布局、好的制度與作業方法, 是倉儲管理成功的關鍵。

　　沒有好的布局, 會浪費空間和時間, 浪費人力和財力；沒有好的制度, 作業就像一盤散沙, 無頭無緒。而作業指導書的推行, 實現了倉儲管理的規范化。崗位作業指導書從員工和崗位的角度出發,使員工對有關崗位的相關知識和工作能有全面的了解, 知道在該崗位上該干什么、怎么干, 知道在工作中可能遇到的危險、隱患以及應當采取哪些措施。

　　崗位作業指導書提高了企業的管理水平,減少了工作中的差錯和矛盾, 避免互相推誘, 提高了員工的工作效率, 又能減少事故的發生和對自己的傷害。

　　倉庫管理必備常識：

　　制定合理的倉庫決策

　　合理的倉庫決策是提升倉庫物資流動運行質量的基本前提。倉庫決策包括倉庫設計、選址、布局等方面相關的決策。首先應當展開關于倉庫設計中所涉及的材料搬運、空間要求、布局等主要計劃，同時選擇倉庫的確切地點。這些決策都在很大程度上決定了倉庫自身的特點，通過這些才能夠得出可能具備的搬運效率。下面分別就以上幾個方面加以說明。

　　首先，倉庫選址方面。利用地點分析技術來選址倉庫地址。完成選址后，就應當確定確切的建設地點。選擇分析時考慮的首要因素是服務成本以及服務可得性。其中，采購所對應的獲取成本對選址影響最大。此外，還必須對作業費以及設備安裝費(如稅金、公路通道、鐵路鐵軌、保險費率等)進行評估，上述費用具有地區差異性，因此，可以適當調整倉庫位置，變成客戶對應的供應商。如為了運輸效率的提高冷藏食品相關的分銷商適當調整倉庫位置。

　　其次，倉庫布局方面。倉庫的總平面是否合理，對倉庫儲運質量、盈利水平、儲運成本、作業效率等都有很大影響。在新倉庫建設中應當對倉庫總體布置予以重視，同時，適當調整老倉庫。倉庫在布局上應當與倉庫作業流程相互配合，這由材料搬運以及預算的地面計劃共同決定，從而更好的服務于產品流程。根據需要對倉庫布局進行適當優化。

　　再次，企業倉庫管理中物理設計方面。倉庫中，移動所儲存的產品為主要功能，倉庫通常被視為某種結構設計，最大限度的服務于產品流動。因此，必須精確對需要配送的產品進行研究，確定物資在倉庫進出時對于的平均重量、總容積、總規模等。

　　實行訂貨周期盤點

　　依照帕累托定律，采取A-B-C模式的庫存分類，對周期盤點計劃進行改進，減少企業庫存，掌握物品分布情況，準確掌握哪些物品已經過期、哪些周轉緩慢等情況。實踐證明，采用周期盤點能夠獲取準確的庫存記錄，提高了庫存管理質量。

　　實行儲存作業自動化

　　首先，引進條碼技術。企業倉庫管理中使用條碼技術，自動化的采集倉庫調撥、人庫、移庫移位、到貨檢驗、庫存盤點、出庫等相關數據，保證所有環節能夠高效、準確的輸入數據，力求保住企業能夠準確、及時的對庫存中實際數據進行掌握，適當的控制或者保持企業庫存。因為條碼識別易于操作、準確、快速，因此，在供應物資的配送中心或者倉儲配送、出入庫中使用條碼，可能大大節省人力。同時，可以有效避免人為差錯，保證工作效率，使商品運轉得以順暢進行。

　　其次，自動化庫房有待加強建設。目前，自動化庫房朝著智能自動化趨勢發展得益于迅速發展的人工智能技術。數據采集技術、掃描技術、條碼技術等應用于自動引導車、傳送帶、倉庫堆垛車等設備上。（倉庫社區）