一、項(xiàng)目背景

2004年登陸中國市場的意大利A公司精品鞋業(yè)（以下簡稱A公司），經(jīng)過兩年多的精心布局，業(yè)務(wù)范圍遍及全國。在產(chǎn)品銷售過程中，面對(duì)客戶不斷增長的服務(wù)需求，除了在新產(chǎn)品的研發(fā)不斷創(chuàng)新外，對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈管理也提出了更高的要求。服裝鞋帽類企業(yè)有其特殊的行業(yè)特性，其產(chǎn)品的款式、顏色、尺碼組合的特點(diǎn)決定了其單品數(shù)量隨款式的增加而呈幾何級(jí)增長，品種變化得很快，因此要求該類企業(yè)管理存貨周轉(zhuǎn)速度要不斷地提高。過季的品種要很快地清出柜臺(tái)，換上新的品種。存貨不能積壓，積壓的產(chǎn)品會(huì)給企業(yè)造成很大的負(fù)擔(dān)。為更有效的解庫存積壓問題，更有效的同市場互動(dòng)，更高效的管理其日益龐大的供應(yīng)商、客戶，優(yōu)化配送物流網(wǎng)絡(luò)，A公司在供應(yīng)商集中的華南和華東地區(qū)成立了廣州RDC和上海RDC，用于向北京DC、沈陽DC及成都DC進(jìn)行分撥并向客戶直接配送。

RDC及DC的入、出庫一般都是依據(jù)A公司的采購訂單和銷售訂單進(jìn)行的，由于鞋的款式、顏色、尺碼眾多，手工條件下很難完全按照入/出庫單內(nèi)容準(zhǔn)確進(jìn)行收貨、揀貨、發(fā)貨，經(jīng)常發(fā)生大量的串色串碼情況，導(dǎo)致倉庫收發(fā)貨出錯(cuò)、門店的單品庫存數(shù)量不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致門店斷色斷碼情況發(fā)生，喪失了銷售機(jī)會(huì)，或不得不對(duì)斷色斷碼產(chǎn)品實(shí)行削價(jià)甩賣，給公司盈利帶來負(fù)面影響。解決這一問題的關(guān)鍵是物流中心要有先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，并且在收、發(fā)貨環(huán)節(jié)采用成熟的Barcode解決方案，通過采集收、發(fā)貨數(shù)據(jù)同訂單自動(dòng)對(duì)照和匹配，準(zhǔn)確記錄入、出庫及訂單執(zhí)行情況，才能提高訂單執(zhí)行的效率和準(zhǔn)確性，并且保證了庫存的準(zhǔn)確性。

A公司在選擇物流合作伙伴時(shí)特別注重服務(wù)商的綜合服務(wù)能力，他們除了要求物流商擁有最完善的物流服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、最先進(jìn)的物流管理手段和最豐富的物流管理經(jīng)驗(yàn)外，還針對(duì)其產(chǎn)品的特點(diǎn)，對(duì)物流服務(wù)商的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)提出了嚴(yán)格的要求：物流服務(wù)商的WMS同A公司的ERP間的信息流全程EDI交換；強(qiáng)大成熟的Barcode解決方案；對(duì)系統(tǒng)的執(zhí)行效率、并發(fā)、可靠性、穩(wěn)定要求極高；具有管理多點(diǎn)多倉的能力；靈活的上架及揀貨策略；可以追蹤貨品的多種屬性和狀態(tài)；靈活的報(bào)表及報(bào)告系統(tǒng)；靈活的三方物流結(jié)費(fèi)系統(tǒng)；方便快捷的配送系統(tǒng)；強(qiáng)大的網(wǎng)上查詢系統(tǒng)。

物流服務(wù)商T公司有著同國際跨國公司多次合作的經(jīng)歷，有著豐富的中國當(dāng)?shù)匚锪魇袌鼋?jīng)驗(yàn)，有著強(qiáng)大的倉儲(chǔ)和運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，更因其采用的國內(nèi)領(lǐng)先的Power WMS ^TM倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（上海科箭軟件科技有限公司產(chǎn)品），完全符合A公司對(duì)物流服務(wù)商倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的嚴(yán)格要求而一舉贏得了客戶的青睞，成為管理A公司精品鞋業(yè)兩個(gè)RDC和三個(gè)DC的第三方物流公司。

 

二、業(yè)務(wù)狀況

我們以A公司廣州RDC為例，來具體說明其運(yùn)作狀況。

A公司廣州RDC坐落于白云區(qū)物流中心，是一座面積4000平方米的現(xiàn)代化倉庫。庫內(nèi)分為倉儲(chǔ)好貨區(qū)、倉儲(chǔ)壞貨區(qū)、倉儲(chǔ)擱置區(qū)、入庫緩沖區(qū)、出庫緩沖區(qū)等儲(chǔ)區(qū)，倉儲(chǔ)區(qū)布置了四層的立體貨架，每個(gè)貨位按排*列*層規(guī)則編號(hào)并貼有相應(yīng)的條形碼，共有13000多個(gè)貨位。

A公司產(chǎn)品的每個(gè)型號(hào)都有多種顏色及尺寸，鞋盒上印有條形碼、貨號(hào)、顏色、尺寸等信息，條形碼編碼原則為顏色+型號(hào)+尺寸。RDC使用的Power WMS系統(tǒng)維護(hù)的SKU超過了11000種，經(jīng)常進(jìn)出倉庫的SKU超過了5000種。絕大多數(shù)鞋盒外形相似，很難想象在入庫、出庫時(shí)人工分辨貨號(hào)、顏色、尺寸等信息，根據(jù)T公司的預(yù)算，該項(xiàng)目的一期在入、出庫流程采用Scanner掃描，確保數(shù)據(jù)的精確，而在接下來的二期中將采用全程RF操作。

A公司業(yè)務(wù)流程如圖一所示，通過A公司的ERP系統(tǒng)與廣州RDC的Power WMS ^TM以EDI方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換，主要有以下幾種數(shù)據(jù)類型：

1.      ERP根據(jù)采購訂單提前向WMS下達(dá)ASN的EDI信息；RDC完成實(shí)際收貨后，WMS向ERP發(fā)送實(shí)收EDI信息，供其更新庫存；

2.      ERP根據(jù)銷售訂單提前向WMS下達(dá)SO的EDI信息；RDC完成實(shí)際出庫后，WMS向ERP發(fā)送實(shí)發(fā)EDI信息，供其更新庫存；

3.      ERP根據(jù)各DC的庫存情況提前向WMS下達(dá)調(diào)撥的EDI信息，RDC完成實(shí)際調(diào)撥后，WMS向ERP發(fā)送實(shí)際調(diào)撥EDI信息，供其更新庫存；

4.      ERP根據(jù)WMS傳回的貨品實(shí)際數(shù)量、狀態(tài)、屬性等向WMS下達(dá)返廠或次品出庫的EDI信息；RDC完成實(shí)際返廠或次品出庫后，WMS向ERP發(fā)送實(shí)發(fā)EDI信息，供其更新庫存；

5.      ERP根據(jù)客戶退貨申請(qǐng)?zhí)崆跋騑MS下達(dá)退貨的EDI信息，RDC完成實(shí)際退貨收貨后，WMS向ERP發(fā)送實(shí)收EDI信息，供其更新庫存；

如此，實(shí)現(xiàn)了物流從供應(yīng)商到客戶、信息流從采購訂單到銷售訂單的無縫集成。

三、作業(yè)流程

1，入庫

入庫前，Power WMS ^TM讀取ERP以EDI形式發(fā)送的預(yù)入庫通知（ASN）并自動(dòng)生成計(jì)劃入庫單（PO）。入庫時(shí)，按系統(tǒng)出具的入庫驗(yàn)收單進(jìn)行總數(shù)的核查。

A公司對(duì)質(zhì)量控制非常嚴(yán)格。RDC收到貨品后會(huì)對(duì)每雙鞋進(jìn)行拆盒檢查，不僅要檢查鞋自身有無瑕疵，更要核對(duì)鞋盒上的信息與實(shí)物是否相符及條形碼是否完好。

按A公司的QC規(guī)范區(qū)分出好貨、壞貨、擱置品后，依靠Power WMS ^TM系統(tǒng)所載Scanner掃描模塊的強(qiáng)大功能，可以輕松記錄各種型號(hào)的不同尺寸、顏色貨品的好、壞貨及擱置等不同屬性的實(shí)收數(shù)量，且以不同顏色示意出同一貨品的不同屬性，減少操作人員的出錯(cuò)率。

Power WMS ^TM系統(tǒng)可自動(dòng)提醒某貨品接收數(shù)量已超計(jì)劃數(shù)量，對(duì)于入庫數(shù)量小于計(jì)劃數(shù)量的訂單可以選擇開放狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)單張ASN的多次接收。

入庫確認(rèn)后系統(tǒng)自動(dòng)生成向A公司的ERP發(fā)送的EDI文件，并出具入庫報(bào)告。在接下來的放貨環(huán)節(jié)，Power WMS系統(tǒng)按默認(rèn)儲(chǔ)區(qū)、就近堆放、填充未滿貨位及獨(dú)占貨位等策略將好、壞貨、擱置等狀態(tài)的貨品自動(dòng)放置到好貨區(qū)、壞貨區(qū)及擱置區(qū)。入庫流程圖見圖二。

           2，出庫

出庫時(shí)，Power WMS ^TM讀取ERP以EDI形式發(fā)送的預(yù)配送通知并自動(dòng)生成計(jì)劃出庫單（SO）。

A公司的配送及調(diào)撥所均涉的品種多、數(shù)量大，單張訂單的行向明細(xì)通常在300-1600行間，對(duì)系統(tǒng)的邏輯運(yùn)算及RDC內(nèi)的實(shí)際運(yùn)作都是一大考驗(yàn)。

Power WMS ^TM系統(tǒng)在規(guī)定的出庫日期根據(jù)FIFO及發(fā)貨方向進(jìn)行波次揀貨，當(dāng)某種貨品的庫存數(shù)量不足時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給出庫存余量提示，便于操作人員及時(shí)更正出庫數(shù)量。對(duì)于出庫數(shù)量小于計(jì)劃數(shù)量的訂單可以選擇開放狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)單張SO的多次出庫。

完成揀貨進(jìn)入備貨區(qū)的貨品在Power WMS的裝箱掃描模塊的支持下，可以準(zhǔn)確、快速的完成運(yùn)輸裝箱，并且可以對(duì)下架貨品型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行Double Check。外箱貼上系統(tǒng)出具的裝箱單后就可以進(jìn)入配送系統(tǒng)裝車發(fā)運(yùn)了。出庫流程圖見圖三。

 

四、成效

A公司的兩個(gè)RDC及三個(gè)DC投入運(yùn)營至今已有數(shù)月，目前正值鞋的熱銷季節(jié)，多品種、大數(shù)量的訂單多不枚舉。復(fù)雜的信息流及物流在Power WMS ^TM系統(tǒng)的幫助下正變得有條不紊且高效準(zhǔn)確。A公司充分肯定了T公司的杰出表現(xiàn)，并指出A公司的產(chǎn)品技術(shù)與T公司的物流服務(wù)正是兩種一流質(zhì)量的完美結(jié)合。

T公司在Power WMS ^TM系統(tǒng)上的投資已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的收益。 作為一家綜合性的第三方物流公司，T公司宣稱其服務(wù)能夠讓客戶的總物流成本降低33%。而他的運(yùn)營總監(jiān)則稱：“要達(dá)到這樣的效果，我們唯一的辦法就是使用先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，如Power WMS ^TM。”

(作者聯(lián)系：[email protected])