本文以國寶物流科技公司為農工商超市集團完成的物流中心規劃和建設項目為例，從連鎖流通行業在物流方面的常見問題入手，提出拆零揀選成套設備解決方案是連鎖超市配送中心提升訂單履行效率的基石，并指出連鎖超市企業實施這一方案的好處。

　　拆零揀選成套設備、連鎖超市、零售業

　　連鎖超市是零售業態的一種，由多家門店組成，實行規范化管理，做到統一訂貨、集中配送、統一結算。物流配送中心是連鎖超市的經營基礎，因而備受企業關注。國寶物流科技公司在為農工商超市集團實施物流中心規劃和建設項目時，從連鎖流通行業在物流方面的常見問題入手，提出拆零揀選成套設備解決方案。該方案為連鎖超市配送中心提升訂單履行效率提供了技術保障。

　　連鎖零售行業在物流方面的常見問題

　　由于連鎖超市商品種類繁多，運輸和儲存要求多樣化，尤其實行集中采購和批量進貨，每次進貨量很大，一般供貨商都以大包裝供貨，因此在向門店配送前，需要進行拆零、揀選、包裝和流通加工等工作。

　　目前沿海省份的連鎖超市在物流中心建設方面正慢慢趨于成熟，雖然信息處理、信息交換等環節還有待改善，但是對于采購、分揀、組配、流通加工等流程管理大致都已具備一定的水平。而其他地區仍有許多連鎖超市企業還沒有對分貨、配貨、流通加工等環節進行規劃，忽略了分類裝配作業這些深度加工的重要性，而這恰恰是造成揀貨錯誤率高和爆倉的主要原因。

　　以上海的連鎖零售業態為例，調查發現，一般便利店的商品品項數大致在2000個左右，標超（標準超市）的品項數在5000~8000之間，大型賣場則至少在10000個品項以上。以這三種業態來看，除了大型賣場的供貨是以整箱甚至整托盤為進貨單位外，規模較小的標超、便利店等基本上進貨都必須拆零。尤其是便利店或超市的出貨批量小，產品品項多，出貨頻次高，采用人工揀選往往會事倍功半，容易導致揀貨效率低、差錯率高的問題，因此更需要有效的揀選模式來解決現存的問題。

　　如何規劃連鎖超市的拆零揀選成套設備解決方案

　　下面以農工商超市集團項目為例，分析連鎖超市如何規劃拆零揀選成套設備解決方案，以提高訂單履行效率。

　　農工商超市集團是一家多業態發展的全國性大型連鎖企業，旗下包括農工商超市、好德便利、可的便利、好德物流、伍緣雜貨等眾多企業，擁有3500多家門店，2011年銷售額302億元。自2008年下半年起，國寶物流科技公司開始協助農工商超市集團進行物流中心的規劃和建設，項目包括3期：2008年7月規劃建設第一期拆零揀選系統，2008年12月第二期構建好德物流中心拆零揀選系統A線和B線，2009年8月建設其冷庫的拆零揀選系統。

　　為了充分達到快速消化商品的目的，國寶物流科技公司在農工商集團的物流中心規劃和建設項目中，采用了國內首次實施的復合式輸送線設計，并且在規劃上采取“成套設備”模塊化的方式，讓每位負責揀選、補貨工作的人員各自負責一個區塊，這樣就不需要長距離走動，因而加快了揀選的速度；同時操作人員因為專注在特定區塊的產品上，對于產品更熟悉，就更不容易出錯。

　　現場揀選流程如下：

　　1. 工作人員掃描貼在物流箱上的訂單編號條碼。

　　2. 各區工作人員在核對物流箱上編號和區域屏幕上的訂單編號是否相同后，開始按照電子標簽顯示的數量進行揀貨。

　　3. 每裝滿一箱就將該滿箱推入動力輸送線，自動送往復核區。

　　4. 復核區的工作人員將動力輸送線上的滿箱商品逐個審核無誤后，進行封箱。

　　5. 工作人員在集貨區進行最后訂單核對，確認無誤后裝車。

　　對于門店數量多、商品品項數多、補貨頻次高的連鎖超市企業，采用這種模塊化的工作流程和規劃是絕對必要的。該規劃的亮點至少有兩個，一是國內首創的復合式輸送線設計，二是將流程和設備以模塊化的方式呈現。

　　首先說明復合式輸送線的設計。國寶物流科技公司在揀貨區設計了2條并行的輸送線。一條是動力輸送線，穿越揀貨補貨的滑移架中層，可以節省揀貨區的空間，工作人員可以同時顧及前、后方貨架的商品揀選。另一條無動力輸送線則緊鄰動力輸送線，并且沿著滑移架擺放，其上可以放置工作人員揀選用的物流箱。當工作人員揀完這一區，但商品還沒有裝滿箱，可以把物流箱繼續往下一個分工區塊推進，讓下一區的工作人員繼續依照標簽指示揀選，一直到物流箱裝滿為止。裝滿的物流箱直接往里推到動力輸送線上，便可自動將滿箱送往復核區進行復核。

　　其次是模塊化工作人員和設備。與電子商務業態不同，連鎖超市商品品項繁多，因此電子標簽的使用是以商品為基礎、而非以訂單和門店為基礎來進行揀選的。也就是說，一個門店要揀選的商品很多，因此走完一張訂單的揀選流程就是走完一整條輸送線的流程。換言之，模塊化的部分主要是在揀選和補貨環節，復核區和集貨區是流程的終點，因此不列入模塊化標準配備的范圍，而是歸在選配的范圍內。但是這完全不會影響該項目的效率，因為這樣的規劃大大節省了拆零揀選區域的空間，同時將人員分工后，作業效率也大幅提升，揀貨的速度加快了許多。

　　(一) 標準配備

　　1. 滑移架：一端補貨，一端揀貨。一側滑移架架在動力輸送線之上，可節省空間，并且讓工作人員在一個工作區域可以揀取兩側貨架上的商品。

　　2. 電子標簽(一對一紅色3位數)：最前端工作人員掃描物流箱上的條形碼后，標簽會亮燈并且顯現數字，指示工作人員揀選特定貨位上相應數量的商品。

　　3. 動力輸送線：每揀滿一箱商品，便將該滿箱推往動力輸送線，該滿箱被自動送往復核區進行商品復核。

　　4. 無動力輸送線：依照訂單將未滿箱的物流箱和空箱走完揀選流程。

　　5. 補貨推車：將待揀選商品由儲存區運送到補貨區，可以采用托盤板車、手推車或籠車。

　　6. 功能標簽：作為區域工作開始的信號標簽，亮燈表示搭配屏幕顯示訂單號的訂單在該工作區開始揀選動作。

　　7. 控制箱或接線箱：控制各工作區模塊電子標簽的運作。

　　8. 訂單號顯示屏：控制各工作區模塊訂單號的顯示，所顯示的訂單號必須同由該區無動力輸送線滑行過來的物流箱上的條形碼號碼相符。

　　(二) 選用配備

　　1. 轉彎動力輸送線和其他輸送設備：依照規劃銜接整條輸送線的商品，以完成揀選流程。

　　2. 復核工作臺：對揀選的商品進行復核，將滿箱的商品依照訂單進行條碼掃描，以確定品項和數量相符。

　　3. 掃描槍：揀選最前端掃描物流箱訂單號以啟動揀選流程；揀選最尾端掃描物流箱中的商品以完成復核動作。

　　按照這樣的模塊組合，全場共設置98組流利式貨架，計有1715個貨位；設計規劃紅色3位數字一對一電子標簽1715個；將全場劃分為16個工作區塊，以16個綠色5位數字電子標簽作為每個工作區域啟動的指示。如此，全場只需要14個揀選人員便可完成大量的揀選工作。

　　實施拆零揀選成套設備模塊化的好處

　　采用復合式輸送線設計的拆零揀選成套設備，創新設計將輸送機內嵌搭配流利式貨架，優點在于既能節省空間，增加現場的揀選貨位，又能為現場工作人員的作業過程帶來便利。這在當時是國內首創的規劃方案，即使現在，在同類型產品和業態內依舊是最適用的規劃。

　　更重要的一點是，模塊單元化的設計是能夠因時因地制宜的。也就是說，輸送線和貨架的調整可以因為場地的限制而改變，若增加品項，也只需要增加單元模塊來計算新增的成本。這樣的規劃不僅能滿足客戶現有品種及門店數的日揀選需要，還預先考慮了物流中心未來5年左右的發展和擴張。以此為設計基礎，完全能滿足物流中心業務量增長1~2倍的需求，并且不需再進行多余設備的添加，省下了二次投資的成本。

　　連鎖超市實施拆零揀選成套設備的未來規劃

　　（一）以長期發展的思路進行整體規劃

　　在規劃物流中心或是物流中心內部設備配置時，就要考慮至少未來3~5年的市場需求，包括未來的門店數(訂單量)、補貨頻次等因素，才能精算出投資報酬率，算出多長時間可以達到報表平衡。雖然拆零揀選系統是連鎖超市物流中心最后一段規劃，但由于要從存儲區的揀貨到拆零區依照門店(訂單)將商品分揀出來，如何從存儲區和拆零區進行流程的銜接非常重要，因為一旦規劃完成，在未來就很難調整。所以在項目開展時就要考慮市場的成長和企業的發展策略，才不至于在規劃實施完成后，由于市場增長而必須進行搬遷甚至重新設計，才能減少成本和時間上的耗費。

　　（二）以成套設備單元模塊化方式來計算成本，面向企業未來成長

　　拆零揀選系統幾乎是在快速消費品流通行業，尤其是便利店和超市兩種業態的企業物流中心不可缺少的設備，但是企業發展策略會影響到設備的數量和系統規模。因此在規劃時便已考慮到拆零揀選設備的可調配性，所涉及到的不只是標簽、貨架、輸送設備的增加，包括從復核到配送的場地規劃也應作相應調整。因此一定要把這樣的規劃以“成套設備”單元模塊化的方式來設計，否則未來隨著波次增加或數量增加，導致需要增加單元模塊時，必須重新設計規劃調整，也會造成不必要的成本增加。

　　連鎖超市是城市中不可缺少的商業形態，雖然因地區不同，其規模和業態也些許不相同。但毋庸置疑，拆零揀選系統的使用對連鎖超市非常重要，因此連鎖超市企業一定要謹慎思考如何利用最有效率的方式進行最適合的規劃。