項(xiàng)目實(shí)施背景
自建廠以來(lái),杭州卷煙廠一直堅(jiān)持建設(shè)成為具有先進(jìn)價(jià)值理念,誠(chéng)信守法,富有社會(huì)責(zé)任感,不斷追求卓越的現(xiàn)代化企業(yè),做大做強(qiáng)中式卷煙品牌。
為了提升工廠自動(dòng)化水平,滿足市場(chǎng)需求,保持良好的發(fā)展勢(shì)頭,杭州卷煙廠在“十一五”與“十二五”期間,堅(jiān)持以人為本,大量引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,建起了一個(gè)柔性制造、精細(xì)加工、生產(chǎn)物流信息化的世界一流卷煙制造基地。
杭州卷煙廠卷包物流系統(tǒng)包括濾棒固化庫(kù)(簡(jiǎn)稱(chēng)濾棒庫(kù))、輔料平衡庫(kù)(簡(jiǎn)稱(chēng)輔料庫(kù))和成品周轉(zhuǎn)庫(kù)(簡(jiǎn)稱(chēng)成品庫(kù))三個(gè)高架庫(kù)系統(tǒng),通過(guò)應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)對(duì)物流過(guò)程中產(chǎn)生的全部或部分信息進(jìn)行采集、分類(lèi)、傳遞、匯總、識(shí)別、跟蹤、查詢等,實(shí)現(xiàn)了貨物的自動(dòng)流動(dòng)及貨物生產(chǎn)流動(dòng)過(guò)程的全程監(jiān)控,并逐步向智能化方向轉(zhuǎn)化,使員工在卷包生產(chǎn)物流中的機(jī)械性重復(fù)勞動(dòng)大量減少。
項(xiàng)目實(shí)施方案
1、濾棒庫(kù)
濾棒庫(kù)能自動(dòng)將成型機(jī)產(chǎn)出的濾棒裝盤(pán)存放到高架庫(kù)中存儲(chǔ)固化,并自動(dòng)將合格的濾棒送至卸盤(pán)、發(fā)射系統(tǒng)。濾棒庫(kù)直接將濾棒成型機(jī)與濾棒發(fā)送機(jī)聯(lián)接起來(lái),實(shí)現(xiàn)了濾棒生產(chǎn)、儲(chǔ)存、發(fā)送的全自動(dòng)化,有效解決了濾棒固化時(shí)間長(zhǎng)、存儲(chǔ)占地面積大的問(wèn)題。濾棒輸送通過(guò)交換中心可以送到任何一臺(tái)卷煙機(jī),充分實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。
濾棒庫(kù)按照年產(chǎn)180萬(wàn)大箱的生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì),最小固化時(shí)間為4小時(shí),滿足8小時(shí)生產(chǎn)存量,共有640個(gè)有效貨位,出入庫(kù)流量為188.8組/小時(shí),共配有4臺(tái)堆垛機(jī)。為了增加庫(kù)存量,項(xiàng)目實(shí)施小組在綜合性能允許的情況下,對(duì)堆垛機(jī)的雙深貨叉進(jìn)行了適度加長(zhǎng),可以滿足濾棒庫(kù)22盤(pán)/組、19盤(pán)/組和17盤(pán)/組共三種存放形式。
在濾棒庫(kù),采用高頻RFID標(biāo)簽作為整格濾棒的物品標(biāo)識(shí),濾棒庫(kù)把空塑格送至成型機(jī)相聯(lián)的上層煙盤(pán)輸送機(jī),成型機(jī)完成濾棒裝格后,將滿盤(pán)送至濾棒庫(kù)煙盤(pán)輸送機(jī)的下層,由濾棒庫(kù)的電控系統(tǒng)在RFID標(biāo)簽內(nèi)寫(xiě)入生產(chǎn)時(shí)間、機(jī)臺(tái)號(hào)、濾棒規(guī)格等信息,在濾棒滿盤(pán)成組之后進(jìn)入濾棒庫(kù)存儲(chǔ)。濾棒庫(kù)發(fā)送端的煙盤(pán)輸送機(jī)直接與發(fā)送機(jī)的卸盤(pán)機(jī)相聯(lián)接,在每一塑格的濾棒翻入發(fā)送機(jī)喂料倉(cāng)之前,讀取RFID標(biāo)簽內(nèi)的批次信息,以防止錯(cuò)牌和混牌。由于煙用濾棒在外觀、品質(zhì)、氣味等方面均不易區(qū)別與標(biāo)識(shí),可以利用手持RFID讀寫(xiě)設(shè)備,隨機(jī)檢驗(yàn)物品信息。
2、輔料庫(kù)
輔料庫(kù)能自動(dòng)將卷包車(chē)間生產(chǎn)所需輔料存入高架庫(kù)中,并能自動(dòng)送料到生產(chǎn)機(jī)臺(tái),自動(dòng)回收余料、空托盤(pán)與廢料。輔料庫(kù)按年產(chǎn)160萬(wàn)大箱生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì),庫(kù)內(nèi)可以存儲(chǔ)單一品種輔料及混裝搭配輔料,共設(shè)有8554個(gè)貨位,平均每天入庫(kù)779個(gè)實(shí)托盤(pán)。經(jīng)人工處理后的輔料托盤(pán)通過(guò)輸送機(jī)與堆垛機(jī)放入高架庫(kù)存儲(chǔ),通過(guò)堆垛機(jī)、輸送機(jī)或穿梭車(chē)出庫(kù),經(jīng)AGV(自動(dòng)導(dǎo)引小車(chē))送入所需生產(chǎn)機(jī)臺(tái)使用。
為了滿足人工肉眼識(shí)別需求及大量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)要求,在輔料庫(kù),通過(guò)RFID標(biāo)簽與一維條碼的關(guān)聯(lián)應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)輔料的精細(xì)化管理。在托盤(pán)前短邊安裝RFID標(biāo)簽存放輔料搭配信息,包括輔料品種、規(guī)格、搭配時(shí)間、輔料大件號(hào)、輔料小件號(hào),其它三邊粘貼一維條碼,一維條碼作為托盤(pán)的序列號(hào),并與RFID序列號(hào)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。輔料庫(kù)使用大容量RFID標(biāo)簽,可以把整托盤(pán)所有輔料的大件號(hào)(1~2個(gè))和所有的小件號(hào)寫(xiě)入RFID內(nèi),搭配信息隨實(shí)物一起流轉(zhuǎn)。利用RFID技術(shù),可以讓輔料供應(yīng)鏈前移,輔料供貨商根據(jù)杭州卷煙廠搭配需求完成輔料的搭配。從供應(yīng)商運(yùn)送過(guò)來(lái)的輔料,運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后去除外包裝物,并進(jìn)行簡(jiǎn)單的物料整理,就可以直接進(jìn)入輔料庫(kù)。在輔料庫(kù)入庫(kù)口,系統(tǒng)自動(dòng)讀取RFID標(biāo)簽內(nèi)的輔料信息完成輔料入庫(kù)。整個(gè)輔料庫(kù)利用RFID對(duì)輔料進(jìn)行管理,利用手持RFID設(shè)備完成輔料搭配的調(diào)整。
3、成品庫(kù)
成品庫(kù)能自動(dòng)對(duì)成品件煙進(jìn)行碼垛、打帶加固并送入高架庫(kù)存儲(chǔ),完成成品件煙自動(dòng)出庫(kù)、空托盤(pán)信息自動(dòng)清零及自動(dòng)碼分等功能。成品庫(kù)按近期160萬(wàn)大箱規(guī)模設(shè)計(jì),遠(yuǎn)期300萬(wàn)大箱預(yù)留接口,共有13268個(gè)貨位,可同時(shí)存儲(chǔ)7.96萬(wàn)大箱卷煙成品。
從封箱機(jī)出來(lái)的件煙經(jīng)提升機(jī)與輸送通道自動(dòng)送至二層,通過(guò)高速合流機(jī)并經(jīng)條碼識(shí)別系統(tǒng),將合格的件煙送入滑靴式分揀機(jī)進(jìn)行分揀、機(jī)器人自動(dòng)碼垛、打帶機(jī)自動(dòng)打帶加固后,送入高架庫(kù)存儲(chǔ)。
根據(jù)發(fā)貨單信息,成品庫(kù)上位系統(tǒng)從庫(kù)區(qū)調(diào)出相應(yīng)實(shí)托盤(pán),經(jīng)堆垛機(jī)、環(huán)形穿梭車(chē)自動(dòng)輸送至件煙發(fā)貨通道,旋轉(zhuǎn)90度后,經(jīng)下滑通道將實(shí)托盤(pán)從輸送機(jī)下降至地面發(fā)貨站臺(tái)。在每個(gè)發(fā)貨通道的入口處都安裝有RFID讀寫(xiě)器和LED顯示屏,叉車(chē)工根據(jù)LED顯示屏上的信息,將托盤(pán)送至相應(yīng)發(fā)貨站臺(tái)。
將滿托盤(pán)成品件箱下滑至地面通道,解決了項(xiàng)目實(shí)施之前叉車(chē)工從輸送機(jī)叉取托盤(pán)與將托盤(pán)裝至貨車(chē)必須換叉車(chē)的難題(由于受輸送機(jī)與貨車(chē)高度限制,從輸送機(jī)叉取托盤(pán)需采用提升高度較高的叉車(chē),而將整托盤(pán)輸送至貨車(chē)車(chē)廂內(nèi)需采用叉取高度較低的叉車(chē)),簡(jiǎn)化了操作流程,提高了勞動(dòng)效率。
在成品庫(kù),卷煙成品件煙以一號(hào)工程碼來(lái)標(biāo)識(shí)。一號(hào)工程碼共32位,包含卷煙成品牌號(hào)規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期和經(jīng)營(yíng)方式等信息。對(duì)于卷煙制品,采用質(zhì)量追溯碼,碼制與一號(hào)工程碼相似,共20位,包含卷煙牌號(hào)規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期。卷煙成品托盤(pán)底部裝有RFID標(biāo)簽,在成品碼垛完成后,系統(tǒng)將采集到的30件煙一號(hào)工程碼或質(zhì)量追溯碼的信息寫(xiě)入到RFID標(biāo)簽內(nèi)。
成品庫(kù)的有效運(yùn)作離不開(kāi)一號(hào)工程條碼或質(zhì)量追溯碼和RFID標(biāo)簽的信息交互,具體操作流程如下:
(1)在每一臺(tái)封箱機(jī)出口通道,利用條碼掃描器采集物品條碼信息,以確定件煙是從哪個(gè)封箱機(jī)口出來(lái)的。
(2)在成品入庫(kù)主分揀通道口,利用條碼掃描器,將采集到的條碼信息與封箱機(jī)出口獲得的條碼信息進(jìn)行比對(duì),確定件煙的碼垛通道。
(3)件煙進(jìn)入碼垛通道后,再次利用條碼掃描器,讀取物品的條形碼(共30件煙),并上傳高架庫(kù)的上位系統(tǒng)。上位系統(tǒng)通過(guò)與一號(hào)工程系統(tǒng)對(duì)30件煙條碼信息進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后將信息寫(xiě)入RFID標(biāo)簽內(nèi),并把信息反饋給上位系統(tǒng)。
(4)在整托盤(pán)卷煙成品件煙進(jìn)入成品庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ)前,先利用條碼掃描器,抽取整托盤(pán)卷煙成品件煙的某一件,檢驗(yàn)件煙排放條碼隊(duì)列信息,檢測(cè)無(wú)誤之后,進(jìn)入打帶環(huán)節(jié),并入庫(kù)存儲(chǔ)。
(5)成品庫(kù)利用RFID標(biāo)簽在庫(kù)內(nèi)對(duì)卷煙成品件煙進(jìn)行管理,在出庫(kù)裝車(chē)之前,利用RFID讀寫(xiě)設(shè)備,讀取整托盤(pán)的30件煙條碼信息,上傳給一號(hào)工程系統(tǒng)完成出庫(kù)。
項(xiàng)目實(shí)施小組在成品庫(kù)方案設(shè)計(jì)時(shí),很好地結(jié)合了一維條碼和RFID標(biāo)簽的物品標(biāo)識(shí)模式,完成了按通道碼垛、件煙分揀、整托盤(pán)校驗(yàn)、系統(tǒng)自動(dòng)抽檢件煙、庫(kù)內(nèi)管理和出庫(kù)的功能,既滿足了生產(chǎn)工藝要求,又提高了卷煙成品出入庫(kù)的效率。
鏈接:企業(yè)概況
杭州卷煙廠與共和國(guó)同齡,于2006年與浙江中煙工業(yè)公司、寧波卷煙廠聯(lián)合重組,現(xiàn)為浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司的下屬單位,是一家集生產(chǎn)自動(dòng)化和管理現(xiàn)代化于一體的卷煙生產(chǎn)企業(yè)。2011年10月,杭州卷煙廠整體搬遷至杭州西湖區(qū)轉(zhuǎn)塘浮山地塊,之江國(guó)家度假旅游區(qū)內(nèi),占地1024畝,總建筑面積約60萬(wàn)平方米。現(xiàn)有在職職工1264人,2013年年產(chǎn)量為108.57萬(wàn)箱,稅利為2006837萬(wàn)元,主要產(chǎn)品有“利群”、“雄獅”兩大系列。
項(xiàng)目亮點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
1、實(shí)施全過(guò)程、全方位物品管理,有力保障產(chǎn)品質(zhì)量。
(1)濾棒庫(kù)
引入濾棒庫(kù)后,存儲(chǔ)濾棒的運(yùn)輸載體——塑格,裝格、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、翻格等動(dòng)作全部自動(dòng)運(yùn)行,中間沒(méi)有人工介入,而在實(shí)際運(yùn)行中滿格濾棒在翻格后的空塑格內(nèi)往往會(huì)殘留一些濾棒。
為了解決該問(wèn)題,項(xiàng)目實(shí)施小組通過(guò)不斷設(shè)計(jì)與試驗(yàn),開(kāi)發(fā)出了一組新型的翻轉(zhuǎn)倒料機(jī),具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)安裝在濾棒庫(kù)發(fā)送機(jī)端煙盤(pán)輸送機(jī)下層,對(duì)于每個(gè)完成卸盤(pán)的塑格進(jìn)行90°傾倒,通過(guò)該動(dòng)作可以將空塑格內(nèi)殘留的濾棒傾倒干凈,避免混牌等質(zhì)量事故的發(fā)生,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)輔料庫(kù)
在輔料庫(kù),通過(guò)RFID技術(shù)與一維條碼的創(chuàng)新應(yīng)用,不僅滿足了批次管理功能需求,還滿足了供應(yīng)鏈管理的需求,大件號(hào)配盤(pán)方法的使用更為質(zhì)量追溯提供了有力支撐。
大件號(hào)配盤(pán)就是通過(guò)對(duì)輔料供應(yīng)商的延伸管理,要求其在生產(chǎn)過(guò)程中記錄每個(gè)單件輔料批次信息(簡(jiǎn)稱(chēng)小件號(hào)),同時(shí)為每個(gè)輔料輸送運(yùn)輸單元(簡(jiǎn)稱(chēng)來(lái)料托盤(pán))設(shè)立一個(gè)大件號(hào),由供應(yīng)商負(fù)責(zé)建立大件號(hào)與小件號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并將此信息寫(xiě)入RFID標(biāo)簽內(nèi)。在輔料搭配時(shí),只要識(shí)別大件號(hào)信息并將其與輔料托盤(pán)綁定,通過(guò)上位系統(tǒng)對(duì)輔料托盤(pán)運(yùn)行信息的記錄,就能追蹤到每件輔料的運(yùn)行情況。當(dāng)輔料出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí),只要知道輔料大件號(hào)或小件號(hào)的信息,就能確定輔料的供應(yīng)商、生產(chǎn)日期、批號(hào),并能迅速追溯出輔料生產(chǎn)配送的全過(guò)程,同時(shí)鎖定庫(kù)內(nèi)同批次的輔料托盤(pán),并根據(jù)出庫(kù)信息鎖定已投產(chǎn)輔料成品。
(3)成品庫(kù)
在成品庫(kù),項(xiàng)目實(shí)施小組開(kāi)發(fā)了一套成品入庫(kù)追溯系統(tǒng)和一套成品抽檢追溯系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)全過(guò)程、全方位的成品追溯,具體操作流程如下:卷煙生產(chǎn)前,在通道上設(shè)置封箱機(jī)對(duì)應(yīng)的碼垛通道,封箱機(jī)出口處對(duì)件煙進(jìn)行掃描記錄,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)記錄件煙信息;在件煙分揀通道通過(guò)掃描條碼獲取封箱機(jī)號(hào),根據(jù)封箱機(jī)號(hào)分配碼垛通道,從而實(shí)現(xiàn)封箱機(jī)與碼垛通道的一一對(duì)應(yīng)。在成品庫(kù)入庫(kù)區(qū)設(shè)置抽檢通道,在日常生產(chǎn)中,檢驗(yàn)人員在電腦終端輸入抽檢規(guī)則,系統(tǒng)自動(dòng)將要抽檢的件煙送至抽檢通道,待抽檢取樣完成后,通過(guò)回流通道進(jìn)入分揀通道進(jìn)行碼垛,系統(tǒng)會(huì)記錄抽檢件煙本來(lái)應(yīng)碼垛的托盤(pán)信息及抽檢完成實(shí)際碼垛的托盤(pán)信息。系統(tǒng)還會(huì)記錄異常剔除、人工封箱、換牌等特殊情況產(chǎn)生的件煙封箱機(jī)與碼垛通道的對(duì)應(yīng)關(guān)系,真正實(shí)現(xiàn)了封箱機(jī)與碼垛通道的全關(guān)聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)件煙在整個(gè)物流系統(tǒng)和成品庫(kù)中的精確定位,實(shí)現(xiàn)對(duì)件煙信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題時(shí),通過(guò)封箱機(jī)與碼垛通道的關(guān)聯(lián)關(guān)系并根據(jù)封箱機(jī)號(hào)進(jìn)行質(zhì)量追溯,可以大大縮小產(chǎn)品質(zhì)量追溯范圍,減少產(chǎn)品質(zhì)量追溯量,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品追溯分為信息追溯與實(shí)物追溯兩步進(jìn)行:
信息追溯:根據(jù)獲得的信息對(duì)庫(kù)內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題的成品進(jìn)行信息查詢、實(shí)物定位,信息內(nèi)容包括倉(cāng)庫(kù)管理信息本身追溯信息、生產(chǎn)過(guò)程信息及其他渠道反饋信息。
實(shí)物追溯:將信息追溯鎖定的成品退庫(kù),人工進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)證。
通過(guò)信息與實(shí)物的追溯,最終將所有存在質(zhì)量問(wèn)題的成品卷煙退庫(kù),人工進(jìn)行處理。對(duì)于信息追溯有問(wèn)題而實(shí)物追溯無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的成品卷煙,仍入庫(kù)存放,并解除鎖定狀態(tài),即能放行出庫(kù)。
2、實(shí)施差異化庫(kù)存管理,提高物流智能化程度。
(1) 濾棒庫(kù)
由于生產(chǎn)組織等各方面原因,在濾棒庫(kù)運(yùn)行中會(huì)存在同一側(cè)的兩臺(tái)堆垛機(jī)執(zhí)行同一個(gè)任務(wù)的情況,使濾棒庫(kù)的運(yùn)行效率大大降低。為了解決該矛盾,濾棒庫(kù)改變了傳統(tǒng)以時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)先出的出入庫(kù)策略,實(shí)施以位置優(yōu)先方式的出入庫(kù)策略。為了避免庫(kù)內(nèi)長(zhǎng)期積壓濾棒,在上位系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)時(shí)間參數(shù),一旦某組濾棒超過(guò)所設(shè)定參數(shù),系統(tǒng)自動(dòng)增加此組濾棒的出庫(kù)優(yōu)先級(jí),及時(shí)出庫(kù)。另外在濾棒生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)存在產(chǎn)品達(dá)不到優(yōu)質(zhì)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)而必須降級(jí)處理的情形,杭州卷煙廠根據(jù)濾棒實(shí)際的生產(chǎn)情況,在濾棒庫(kù)增加入庫(kù)任務(wù)單、庫(kù)存濾棒、出庫(kù)任務(wù)三個(gè)差異號(hào)設(shè)置功能,實(shí)現(xiàn)了濾棒的差異化管理。
(2)輔料庫(kù)
浙江中煙實(shí)施了“單件”批次管理,但在實(shí)際的輔料庫(kù)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)按輔料的產(chǎn)地、生產(chǎn)批次進(jìn)行輔料配送是最科學(xué)、最合理的。杭州卷煙廠通過(guò)調(diào)整出庫(kù)策略,對(duì)輔料產(chǎn)地批次和生產(chǎn)批次進(jìn)行識(shí)別和應(yīng)用,具體有自動(dòng)與手動(dòng)兩種模式:
● 自動(dòng)模式
①尋找系統(tǒng)中是否有記憶的廠家、批次,有則延用。
② 如系統(tǒng)無(wú)記憶,則在所有庫(kù)存中尋找此材料最先入庫(kù)的托盤(pán),將此托盤(pán)的廠家、批次設(shè)為當(dāng)前使用的廠家、批次。
③ 當(dāng)確認(rèn)一個(gè)廠家、批次后,必須將此批次所有的材料都使用完畢(因設(shè)備故障等原因不能出庫(kù)的除外)。
④ 當(dāng)前使用的廠家、批次用完后,再在所有庫(kù)存中尋找相同廠家最先入庫(kù)的托盤(pán),將此托盤(pán)的批次設(shè)為當(dāng)前使用的批次。
⑤ 當(dāng)前使用的廠家全部使用完畢后,再在所有庫(kù)存中尋找此材料最先入庫(kù)的托盤(pán),將此托盤(pán)的廠家、批次設(shè)為當(dāng)前使用的廠家、批次。
● 手動(dòng)模式
① 手動(dòng)模式下可人工設(shè)置輔料優(yōu)先出庫(kù)的輔料產(chǎn)地。
②在生產(chǎn)中,系統(tǒng)優(yōu)先出庫(kù)所設(shè)置產(chǎn)地的輔料,具體尋找輔料的方法與自動(dòng)模式相同。
③ 當(dāng)設(shè)置產(chǎn)地的輔料使用完畢后,用自動(dòng)模式尋找輔料的方法找到可使用的輔料托盤(pán)出庫(kù)。
④ 當(dāng)又有設(shè)置產(chǎn)地的輔料入庫(kù)時(shí),系統(tǒng)繼續(xù)優(yōu)先出庫(kù)所設(shè)置產(chǎn)地的輔料。
(3)成品庫(kù)
在成品庫(kù),貨架有單深貨架和雙深貨架兩種形式。雙深貨架在同一側(cè)同一個(gè)位置有兩個(gè)貨位,這樣的設(shè)計(jì)有效增大了庫(kù)存量,但在入庫(kù)貨物存放及貨物出庫(kù)先進(jìn)先出原則上存有一定缺陷,因此在項(xiàng)目實(shí)施中采用以下三個(gè)策略來(lái)解決該問(wèn)題:
● 貨物存放及平衡策略
由關(guān)聯(lián)系統(tǒng)將信息與成品托盤(pán)進(jìn)行關(guān)聯(lián),只有成品托盤(pán)中的卷煙品牌代碼、生產(chǎn)日期、班別、封箱機(jī)號(hào)等關(guān)聯(lián)信息完全相同的托盤(pán),才能擺放到雙深貨架的前后兩個(gè)位置。入庫(kù)存放時(shí),單深貨位放一個(gè)托盤(pán),雙深貨位就需要存放兩個(gè)托盤(pán)。
● 貨物先進(jìn)先出及平衡策略
每個(gè)雙深貨位都存放相同信息的成品件煙托盤(pán)。當(dāng)此批成品卷煙可以放行出庫(kù)時(shí),雙深貨位前后兩個(gè)托盤(pán)同時(shí)放行,這樣系統(tǒng)只要將雙深貨位當(dāng)作單深貨位來(lái)處理。平均單深貨位出一個(gè)托盤(pán),雙深貨位出兩個(gè)托盤(pán),從而實(shí)現(xiàn)貨物的平衡策略與先進(jìn)先出策略。
● 自動(dòng)移庫(kù)策略
在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,雙深貨位還是不可避免地發(fā)生第一深的貨物不能出庫(kù),第二深的貨物可出庫(kù)的情況,而第二深的貨物要出庫(kù),則必須先將第一深的貨物先移開(kāi)。為了使雙深貨位達(dá)到與單深貨位相同的使用效果,上位系統(tǒng)定時(shí)檢查高架庫(kù)內(nèi)是否有這樣的貨物。如果有,則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)移庫(kù)功能,將第一深的貨位進(jìn)行移庫(kù)操作,保證第二深貨物需出庫(kù)時(shí)不會(huì)被第一深貨物卡死。
3、創(chuàng)建卷煙成品托盤(pán)包裝新模式,提高顧客滿意度。
浙江中煙作為首家實(shí)施卷煙成品整托盤(pán)運(yùn)輸?shù)缴虡I(yè)公司的工業(yè)企業(yè)、首家實(shí)施卷煙銷(xiāo)售整托盤(pán)掃碼出庫(kù)、商業(yè)公司整托盤(pán)掃描入庫(kù)的企業(yè),一直將客戶滿意放在首位。為了滿足整托盤(pán)卷煙銷(xiāo)售運(yùn)輸?shù)男枰行p少破損煙;滿足整托盤(pán)出入庫(kù)需求,提高成品庫(kù)堆垛機(jī)高速運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性,杭州卷煙廠在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中量身定制了一套打帶機(jī)系統(tǒng),創(chuàng)建了卷煙成品托盤(pán)包裝新模式,有效保證了卷煙成品托盤(pán)(共30件煙)垛形的穩(wěn)定性,滿足高架庫(kù)存儲(chǔ)、出入庫(kù)、貨車(chē)長(zhǎng)距離運(yùn)輸需求。
杭州卷煙廠成品庫(kù)采用一臺(tái)水平打帶機(jī)對(duì)托盤(pán)上第二層、第三層卷煙成品進(jìn)行橫向加護(hù)角打帶,通過(guò)一臺(tái)垂直打帶機(jī)對(duì)卷煙成品與托盤(pán)進(jìn)行豎向加護(hù)角打帶,卷煙成品托盤(pán)最終形成一個(gè)“井”字形包裝模式,有效解決了垛形的不穩(wěn)定問(wèn)題,以及長(zhǎng)距離運(yùn)輸后成品件煙垛與托盤(pán)分離等問(wèn)題,并對(duì)件煙和條煙起到很好的保護(hù)作用,在煙草工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域都收到了良好的評(píng)價(jià)。圖7為卷煙成品托盤(pán)打帶過(guò)程及打帶后的效果圖。
浙江中煙的核心理念是“憂患、拼搏、創(chuàng)新”,奉行“敢想敢拼、善謀善為”的企業(yè)精神。在今后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,杭州卷煙廠將繼續(xù)按照公司的價(jià)值理念,積極探索、勇于創(chuàng)新,為建造一流的卷煙制造基地而努力奮斗。
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