一、概述

　　針對汽車制造業的背景和實際問題， 利用（無線射頻識別）技術進行管理，能明顯的通過RFID遠距離識別等特性幫助其管理提升到一定的水平，整個生產的各個環節效率提高，連接更加緊密。數據采集對生產過程監督和控制的基礎，收集生產線上在制品的裝備信息等，然后將RFID讀寫器讀取的RFID電子標簽信息，然后傳到后臺數據庫。

　　二、背景

　　早期的制造業，傳統的管理和方法已經不能滿足社會和科學的日益發展。主要的問題是：原材料、能源價格勞資成本不斷上漲給企業帶來經營的壓力；還有缺科學高效的管理，分工不均，準確度不高等。汽車廠商和零部件供應商面臨的壓力更大：一方面，他們需要不斷降低成本；另一方面，他們還要保證自己的產品符合該行業尤為嚴格的質量標準。目前汽車行業信息化程度良莠不齊，有些信息化程度很高，有些則剛剛處于起步狀態，有些甚至仍然沿用完全手工操作記錄的方式。

　　三、系統架構

　　利用這些RFID的特性，通過部署RFID系統，實現整個過程的可視化管理和制造過程的分布式控制。整個系統包括生產線作業管理、質量監控管理、系統管理、生產線資源管理等功能。在制品組裝生產動態實時追蹤的信息管理系統中，使得管理人員能夠在后臺看到在制品的裝備情況。除了對生產監控控制以外，還要實現數據信息的共享與實時統計，以便于管理部門的生產監測與調度。

　　四、系統功能和優勢

　　1、準確的采集數據

　　通過RFID讀寫器與RFID電子標簽的通信，可以省去人工的記錄，可以快速智能遠距離識別的采集數據，而最大限度的保證采集的數據的準確性，避免錯誤，在這種汽車制造的特殊環境下全天候的使用，大量的采集數據。采集還有很大的靈活性，可以應用大量的數據量，大大提高了數據采集的準確性和速度。

　　2、車間生產作業管理

　　在系統里自動生成車間作業計劃，系統設置的控制器會按生產節拍觸發RFID讀寫器讀取裝配線上的車型信息，通過RFID閱讀器對RFID電子標簽的識別，實現對現場作業信息的錄入，并把相關信息通過網絡傳到服務器數據庫。工作人員可以直觀的了解當下該做什么事情，而且還能向物料部分發布隨時需求信息，能夠及時的供給。

　　3、信息系統管理

　　通過軟件設計定義一些車型生產線生產及物流管理信息系統用戶，執行功能權限以及用戶的功能授權，對各個子系統模塊公用的基礎數據進行維護，完成數據的備份作業。

　　4、實時監控功能

　　根據計劃的生產訂單的計劃和生產進度，能夠實時查看了解不同訂單的工程量和完工情況，實時的進行監控，透明化生產進度，為計劃的施行及管理的調度提供有力支持。實施的對加工信息與生產線的狀態信息能夠掌握第一手資料，掌握相關情況，從而達到有效的控制。

　　5、生產線資源管理

　　生產線資源管理就是對生產線所需的一些設備進行管理，及時的了解現有的設備進實際使用情況，以便為安排生產或者進行設備的采購、維修、護理等工作提供參考依據。