升降機(jī)定義為：在垂直上下通道上載運(yùn)人或貨物升降的平臺(tái)或半封閉平臺(tái)的提升機(jī)械設(shè)備或裝置。是由平臺(tái)以及操縱它們用的設(shè)備、馬達(dá)、電纜和其它輔助設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)整體。
　　
    常見(jiàn)問(wèn)題
　　
    升降機(jī)在出廠前均已檢驗(yàn)調(diào)試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)只需接通電源，液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。升降機(jī)在使用中要注意，必須放置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，以防工作時(shí)傾翻。按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺(tái)升降。如果工作臺(tái)不動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)電動(dòng)升降機(jī)工作壓力過(guò)高或聲音異常時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查，以免機(jī)械遭受?chē)?yán)重破壞；每月定期檢查軸銷(xiāo)工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)軸銷(xiāo)、螺絲松脫，一定要鎖緊，以防軸銷(xiāo)脫落造成事故。液壓油應(yīng)保持清潔，每6個(gè)月更換一次；維修保養(yǎng)和清掃升降機(jī)時(shí)，務(wù)必要撐起安全撐桿。
　　
    升降機(jī)保養(yǎng)
　　
    ⒈每月保養(yǎng)
　　
    升降臺(tái)保養(yǎng)時(shí)人員進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部工作，必須吊住升降機(jī)防止升降臺(tái)突然下降而造成人員傷亡。
　　
    A．檢查滾輪、中間軸及軸承；油缸銷(xiāo)軸及軸承；臂架鉸軸及軸承等潤(rùn)滑度和磨損情況；
　　
    B．上述各部件加注潤(rùn)滑油。延長(zhǎng)軸承使用壽命。
　　
    C．檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺(tái)升至最高時(shí)液壓油面應(yīng)高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘，或油中有砂礫等異物時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換液壓油。升降臺(tái)的液壓系統(tǒng)應(yīng)用32#液壓油。
　　
    ⒉年終保養(yǎng)
　　
    A．檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換；連接部位有松動(dòng)時(shí)擰緊管接頭。
　　
    B．卸下并拆開(kāi)下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。
　　
    C．把油箱中的液壓油全部放盡打開(kāi)油箱，取出吸油過(guò)濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝。油箱中從新注滿(mǎn)新油。
　　
    升降機(jī)升不起或上升力弱
　　
   ⒈溢流閥壓力調(diào)節(jié)不符合要求調(diào)整壓力到要求值
　　
   ⒉油缸內(nèi)泄檢查或更換油缸組件
　　
   ⒊換向閥卡緊或內(nèi)泄檢查或更換閥組件

    ⒋油面過(guò)低、進(jìn)油濾油器堵塞加足油，清洗濾油器
　　
    ⒌供油泵有毛病檢查或更換泵
　　
    松土器升降不起或上升力弱
　　
    ⒈溢流閥壓力調(diào)節(jié)不符合要求調(diào)整壓力到要求值
　　
    ⒉油缸內(nèi)泄見(jiàn)上項(xiàng)2.3.4.5的排除方法
　　
    ⒊換向閥卡緊或內(nèi)泄
　　
    ⒋油面過(guò)低、進(jìn)油濾油器堵塞
　　
    ⒌供油泵有毛病
　　
    ⒍單向閥泄漏檢查單向閥芯與閥座磨損壞情況，單向閥彈簧是否疲勞、變形等
　　
    操作桿沉重
　　
    ⒈操作桿機(jī)構(gòu)有毛病檢查、調(diào)整、更換不合格零件；清洗閥件；檢查液壓油清潔度
　　
    ⒉控制閥閥芯卡緊（制造、安裝問(wèn)題、污物問(wèn)題）
　　
    液力變矩器及補(bǔ)償系統(tǒng)有毛病，如液力變矩器無(wú)力，動(dòng)力換檔失靈，油溫過(guò)高等
　　
    ⒈液力變矩器無(wú)力
　　
    ⑴液力油量不足
　　
    ⑵調(diào)壓不當(dāng)
　　
    ⑶背壓不足檢查變矩器油質(zhì)量（是否誤用液壓傳動(dòng)用油），用量，檢查變矩調(diào)壓閥、背壓閥及其調(diào)定壓力值
　　
    ⒉動(dòng)力換檔失靈
　　
    ⑴快回閥、減壓閥、動(dòng)力變速閥、換向閥出現(xiàn)卡死、內(nèi)泄漏
　　
    ⑵油污染嚴(yán)重檢查閥卡死原因并作相應(yīng)排除，過(guò)濾或更換液力油
　　
    ⑶油溫升高過(guò)大檢查冷卻器是否有毛病，檢查液力油質(zhì)量品牌